環(huán)氧玻璃鱗片涂料（底漆面漆）
產(chǎn)品特點：

1、高含鋅量：環(huán)氧富鋅底漆采用鋅粉生產(chǎn)，鋅粉含量高，可有效保護底材，的增強防腐特性

2、陰極保護：較高含量的鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學防腐功能，同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用

3、可焊接性：帶涂層進行焊接操作，不影響焊接的質(zhì)量，而且涂層不會因切割或焊接受到損傷

4、強附著力：漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常的附著力，涂層不脫落，粘附牢固

5、配套性能：環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，涂層兼容性好

6、緩蝕保護：鋅粉于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用

技術(shù)參數(shù)：

項目 指標

漆膜顏色及外觀：灰色、表面平整無光

施工性：對涂膜無障礙

干燥時間：表干≤1h 實干≤24h

適用期：（23±2℃）5h

耐沖擊強度：50kg/cm

附著力：1級

不揮發(fā)分中的金屬鋅含量：≥70%

耐候性：（天然暴曬6個月）不起泡、不生銹、不開裂、不剝落

鑫萬騰涂料環(huán)氧富鋅底漆可根據(jù)含鋅量的不同定做多種規(guī)格，含鋅量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含鋅量不同，價格不同，具體詳情可咨詢鑫萬騰銷售人員。

產(chǎn)品簡介

環(huán)氧玻璃鱗片涂料(底涂)簡介一、產(chǎn)品概述本產(chǎn)品由改性環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、耐蝕顏填料及助劑、溶劑、引發(fā)劑等組成的一種高固體型防腐涂料

詳細介紹

環(huán)氧玻璃鱗片涂料(底涂)簡介


產(chǎn)品概述

本產(chǎn)品由改性環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、耐蝕顏填料及助劑、溶劑、引發(fā)劑等組成的一種高固體型防腐涂料。組分中含有大量玻璃鱗片，成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，從而達到隔離防銹目
的。

設(shè)計用途

廣泛適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、容器防腐；以及環(huán)保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層；也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防水防護。

主要特點

1.優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。

2.具有較高的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性、耐溶劑性及一定程度的耐酸性。

3.固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，一次涂刷可達100-120um厚。

4. 涂層硬度高，耐磨性強，適用于干濕交替、陰暗潮濕的環(huán)境。

5. 施工方便、操作簡單，質(zhì)量容易，缺陷部位易修補，涂層防護壽命長達8年以 上。

6. 涂層常溫固化、干燥速度快、施工性能好，具有優(yōu)良的物理機械性能、電性能、粘 結(jié)性。

產(chǎn)品特點

1.阻燃性好、 耐腐蝕，抗?jié)B透；耐酸、耐堿、耐鹽及溶劑等腐蝕性介質(zhì)。

2. 耐高溫，耐熱沖擊；玻璃鱗片襯里使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃。

3.熱脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具備很好的抗熱沖擊性能；由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片涂層能提成一種熱穩(wěn)定層，因此能防止襯里的裂解和剝落。

4.耐磨損性能好，含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗磨損性能。

5.粘接強度高，與鋼板粘接強度≥2.0mpa，與混凝土粘接強度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離；附著力和沖擊強度好，從而了很好耐腐蝕性。

6. 固體含量高，耐溫性和耐化學品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。

7. 施工方便、操作簡單，質(zhì)量容易，缺陷部位易修補，涂層防護壽命長達8年以上。

8. 涂層常溫固化、干燥速度快、施工性能好，具有優(yōu)良的物理機械性能、電解性能。

施工要點

1.施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應(yīng)3℃以上。

2.鋼材基層表面干法噴砂（拋丸)除銹sa2.5級以上。

3.除銹6小時內(nèi)，刷涂阻燃玻璃鱗片底涂料。

4.混凝土或水泥砂漿基層表面不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象；在深20mm的厚度層內(nèi),混凝土表面干燥(呈灰白色),含水率不應(yīng)大于6%。

5.清除混凝土或水泥砂漿基層表面浮漿、油污、灰塵等。

6.施工順序：基層清理→ 阻燃玻璃鱗片底涂1-2道→下道刮涂本公司配套玻璃鱗片膠泥或直接涂刷玻璃鱗片面涂1-2道。

7.下道工序在道固化后（一般間隔6-24h）在進行。