處理后的基層干凈干燥，用過氯乙烯防腐涂料清漆打底滲透，批刮2-3遍過氯乙烯膩子，充分干燥后使用100打磨機打磨，清理干凈后涂刷過氯乙烯防腐涂料底漆。底漆充分干燥后，涂刷底漆過度漆，干燥后再涂刷過氯乙烯防腐涂料面漆。根據(jù)需要選擇是否清漆罩光，如果需要清漆罩光，在面漆上面涂刷面漆過度漆

施工要求及貯存：
1）：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質量。
2）：該漆使用前充分攪拌均勻，把被涂物處理干凈。涂刷各道涂層時須間隔4小時，涂一道底漆須經(jīng)24小時后，再涂道面漆，涂完一道面漆后，在常溫下干燥7d—— 10d后方可使用。
3）：對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。
4）：施工時如漆質過稠，可用稀釋劑調整粘度。陰雨天或相對濕度大于75%時，應停止施工。
5）：貯存期十二個月、期滿后檢驗各項技術指標，達到技術要求可繼續(xù)使用。

高氯化聚乙烯漆具有著哪些的特征呢？其一是可以在任意的氣溫之下進行涂覆，而且漆膜還有著的機械物理性能，特別是彈性以及耐寒性十分，另外還具備耐候性和耐臭氧性，以及耐水和耐酸堿，耐化學藥品等的性能。高氯化聚乙烯漆不僅擁有這么多優(yōu)點，還可使用在室內外的各種金屬以及混凝土起到防銹及防護之用，另外用在不同環(huán)境下是鐵路橋梁、高壓輸電塔、集裝箱、海上石油設備上，尤其適宜作為儲罐以及橋梁和大型鋼結構設備作為防護之用。

高氯化聚乙烯管道防腐涂料是其中一類以高氯化聚乙烯為樹脂做防腐基料，配以改性樹脂、增塑劑、防銹顏料、溶劑和助劑等組成的單組份重防腐涂料，它主要是用于管道里面的，通常具有這些特性，介紹如下。
　?。?）良好的阻燃性、防霉性能：聚合體中氯含量高，因此，具有抑制毒菌生長的性能。
　?。?）的防腐性能：高氯化聚乙烯樹脂形成的漆膜，對水氣、氧氣、離子（Cl-，SO42-）的滲透率極低，約為醇酸樹脂的1/200~1/300，過氯乙烯、氯磺化聚乙烯的1/2。
　?。?）耐候性較好：由于不含雙鍵，對光化學反應及氧化降解不敏感，漆膜能經(jīng)受戶外大氣、紫外光線、氧及冷熱變化作用，漆膜穩(wěn)定性好。
　?。?）與其它樹脂的相容性較好：可以添加各種改性樹脂如丙烯酸樹脂、醛酮樹脂、醇酸樹脂等，改善涂膜的綜合性能。
　?。?）施工性能好：為單組分涂料，可以微銹施工，干燥迅速；可以在低溫下成膜，施工不受季節(jié)、溫度限制；重涂性好；適用于任何鋼鐵和水泥表面。
　?。?）環(huán)保：生產(chǎn)樹脂過程不產(chǎn)生CCl4，減少污染，保護臭氧層。
　?。?）耐熱性不好：漆膜不耐高溫，受熱時易析出氯化氫氣體，性能變壞，故使用溫度受到限制（耐熱溫度一般不超過60℃）。

高氯化聚乙烯（簡稱HCPE)的生產(chǎn)，在1993年時，國外只有英國的ICI 公司，美國的杜邦公司和日本的旭東升公司三個生產(chǎn)廠家。在國內，由于其對生產(chǎn)條件要求苛刻，工業(yè)化生產(chǎn)難度大，技術含量高等原因，1992年以前還只是實驗室中的生產(chǎn)。到1993年7月實現(xiàn)了工業(yè)化批量生產(chǎn)，在萊州聚富高分子材料有限公司通過了山東省科委組織的“鑒定”，屬填補國產(chǎn)空白產(chǎn)品。至此，高氯化聚乙烯的工業(yè)化生產(chǎn)及應用在國內拉開序墓。

鋼鐵表面處理：按國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》（GB8923-88)執(zhí)行，被涂表面在施工前進行清理，做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵等。一般防腐工程的新建鋼結構表面或鋼結構維修，可使用手工除銹或手工機械除銹達到除銹標準St2或St3級。重防腐蝕工程或新建鋼結構表面除銹，好采用噴砂或酸洗除銹，噴砂除銹標準達到Sa2級或Sa2 1/2級，酸洗除銹標準達到Be級。噴砂除銹表面形成的粗糙度應控制在 40~80微米之間，酸洗鈍化后基材表面應呈中性，除銹后應在6小時內涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。