蒸汽鍋爐使用常識(shí)
一、

1. 在安裝檢驗(yàn)投入使用后，司爐工要注意鍋爐手孔、人孔、閥門、法蘭和墊料是否嚴(yán)密，不能有漏水漏汽的現(xiàn)象。若有松動(dòng)要及時(shí)擰緊，要防止鍋爐壓力上升后導(dǎo)致蒸汽水向外噴出傷人。

2. 鍋爐水位計(jì)上應(yīng)劃出高水位與低水位線，水位一般保持在正常水位10毫米內(nèi)，不得低于低水位，不得高水位。水位過高會(huì)影響蒸汽的品質(zhì)，而且易造成起壓時(shí)間慢以及水擊鍋爐封頂、導(dǎo)致減少人孔密封圈的使用時(shí)間。

3. 一天要定時(shí)對(duì)水位計(jì)進(jìn)行排污，水位計(jì)上側(cè)面的閥門為汽側(cè)閥，下側(cè)面的閥門為水側(cè)閥：

a:開啟放水閥（下面的那個(gè)閥門，即水位計(jì)排污閥），使汽、水連通管及玻璃管得到?jīng)_洗

b:關(guān)水側(cè)閥，使汽聯(lián)管道及玻璃管得到?jīng)_洗

c:開水側(cè)閥，關(guān)汽側(cè)閥使水聯(lián)管及玻璃管得到?jīng)_洗

d:開汽側(cè)閥，再次進(jìn)行汽水連通管道和玻璃管沖洗

當(dāng)兩邊水位計(jì)顯示不一時(shí)，要立即停爐，反復(fù)沖洗或?qū)⑺挥?jì)背后的螺絲下開，用鐵絲清除堵塞，防止假水位產(chǎn)生。

4. 壓力表沖洗，要注意沖洗壓力表及壓力表彎管。

5. 安全閥每周試?yán)淮?，防止閥蕊粘住。

6. 鍋爐在正常運(yùn)行中至少排污一次，排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，并密切注意水位下降情況。

二、蒸汽鍋爐操作方法

1.單爐排：正常使用時(shí)是，開清灰門，關(guān)爐門。閉火時(shí)則反之。

2.雙爐排：開上爐門，關(guān)下爐門及清灰門，加煤只加在上爐門。前后煙箱的雙爐排鍋爐，燒上面要堵上面爐排的喉頸，燒下面需堵下面的喉頸。（燒下爐排用鼓風(fēng)機(jī)的效果比較好。）前后煙箱的鍋爐定期要把煙箱打開，通煙管，否則燃燒的力會(huì)小。

3.燃煤鍋爐在加煤時(shí)，要盡量把煤層墊高，爐排周圍的煤也要厚實(shí)。

鍋爐房安全管理制度

一、司爐工崗位責(zé)任制

1．嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，服從分配管理。

2．堅(jiān)守崗位，集中思想，嚴(yán)格操作；當(dāng)班時(shí)，不看書，不看報(bào)，不打瞌睡，不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。

3．檢查好各項(xiàng)設(shè)備，包括水位表、壓力表、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)給水系統(tǒng)等裝置的運(yùn)行情況。交接班時(shí)要按時(shí)核對(duì)日?qǐng)?bào)紀(jì)錄，清點(diǎn)用具。

4．努力學(xué)習(xí)知識(shí)，精通業(yè)務(wù)。鉆研技術(shù)，不斷提高操作水平，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

5．對(duì)爐體及輔助設(shè)備定期進(jìn)行檢查，做到文明生產(chǎn)。

6．發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施并及時(shí)報(bào)告單位負(fù)責(zé)人。

7．對(duì)任何有害鍋爐安全運(yùn)行的行為，應(yīng)立即制止。

二、巡回檢查制度

1．為了鍋爐及其附屬設(shè)備正常運(yùn)行每兩小時(shí)至少進(jìn)行一次檢查。

2．檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)是否正常。電動(dòng)機(jī)和軸承溫升是否超限（滑動(dòng)軸承溫升≯35℃高≯60℃，滾動(dòng)軸承溫升≯40℃高≯70℃）。

3．檢查燃燒設(shè)備和燃燒工藝是否正常。

4．檢查鍋爐受壓元件可見部位是否有異常現(xiàn)象。

5．檢查水箱水位、給水泵軸承和電動(dòng)機(jī)的溫度、各閥門開關(guān)位置和給水壓力等是否正常。

6．檢查除塵器是否漏風(fēng)，水膜除塵器水量大小。

7．檢查爐渣清除情況。

8．檢查安全附件、信號(hào)有無異常變化。

9．巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，并將檢查結(jié)果記入鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行紀(jì)錄內(nèi)。



三、司爐工交接班制度

1．接班人員按規(guī)定時(shí)間提前到鍋爐房，做好接班準(zhǔn)備工作。

2．交班者要提前做好準(zhǔn)備工作，進(jìn)行認(rèn)真全面地檢查和調(diào)查保持鍋爐運(yùn)行正常。交接班時(shí)，交班人員應(yīng)向接班人員介紹設(shè)備運(yùn)行等問題。

3．如果接班人員沒有按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)或沒有辦理交接手續(xù)，交班人員不得離開工作崗位。交班需要“五交”和“五不交”。

五交是：4.1鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度正常；

4.2鍋爐安全附件、報(bào)警和保護(hù)裝置，靈敏可靠；

4.3鍋爐本體和附屬設(shè)備無異常；

4.4鍋爐運(yùn)行紀(jì)錄資料、備件、工具、用具；

4.5鍋爐房清潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。

五不交是：4.6不交給喝酒和有病的司爐工人；

4.7鍋爐本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)不交；

4.8在處理事故時(shí)不進(jìn)行交班；

4.9接班人員不到時(shí)，不交給無證司爐；

4.10鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒不正常時(shí)不交。

5．交接班時(shí)，右雙方共同按巡回檢查路線逐點(diǎn)逐項(xiàng)檢查，將要交接的內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真紀(jì)錄在案。

6．交接者在交接紀(jì)錄中簽字后又發(fā)現(xiàn)了設(shè)備缺陷，應(yīng)由接班者負(fù)責(zé)。

詳解金屬氫化物熱泵
金屬氫化物熱泵是美國學(xué)者Terry提出的，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①可利用廢熱，太陽能等低品位的熱源驅(qū)動(dòng)熱泵工作，是由熱驅(qū)動(dòng)，無運(yùn)動(dòng)部件的熱泵；

②系統(tǒng)工作時(shí)只有氣固相作用，因而無腐蝕，且由于無運(yùn)動(dòng)部件，因而無磨損，無噪聲；

③系統(tǒng)工作溫度范圍大，不存在氟利昂對(duì)大氣臭氧層的破壞作用；

④可達(dá)到夏季制冷冬季采暖雙效作用。
由于以上優(yōu)點(diǎn)，因而作為熱泵材料的金屬氫化物發(fā)展迅速。
原理
金屬氫化物熱泵的原理是通過氫氣與儲(chǔ)氫材料之間的可逆化學(xué)反應(yīng)，利用金屬氫化物吸熱放氫和吸氫放熱的特點(diǎn)，通過交替加熱冷卻，實(shí)現(xiàn)加熱或制冷的目的。氫化物熱泵式以氫氣（H2）為工作介質(zhì)，以貯氫材料作為能連轉(zhuǎn)換材料，由同溫度下分解壓不同的兩種氫化物組成的熱力循環(huán)系統(tǒng)，利用他們的平衡壓差來去動(dòng)氫氣流動(dòng)，是兩種氫化物分別處于吸氫（放熱）和放氫（吸熱）狀態(tài)，從而達(dá)到升溫，增熱或制冷的目的。
已開發(fā)的氫化物熱泵按其功能可分為三類：升溫性，增幅性和制冷型。按系統(tǒng)使用的氫化物的種類可分為單氫化物熱泵，雙氫化物熱泵和多氫化物熱泵三種。
熱泵主要指標(biāo)
評(píng)價(jià)氫化物熱泵的性能指標(biāo)有系統(tǒng)的特性系數(shù)COP和總熱輸出能力Eout
COP是指系統(tǒng)的有效輸出熱量Q出與系統(tǒng)作為動(dòng)力輸入熱量 Q人的比值，即COP=Q出∕Q入.
Eout是指單位時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)輸出的總熱量，即Eout=n?△H?△C?m，式中：n為單位時(shí)間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)，△H為氫化物分解焓變，△C為有效工作氫容量，M為貯氫合金重量。
影響系統(tǒng)COP和Eout的主要因素可概括為兩個(gè)方面，即貯氫合金的貯氫特性和系統(tǒng)的傳熱傳質(zhì)特性。
貯氫合金的發(fā)展
由于氫化物熱泵是以貯氫合金吸放氫反應(yīng)的熱效應(yīng)來工作的，因此，貯氫合金的性能對(duì)氫化物熱泵性能起著決定作用。氫化物熱泵的循環(huán)操作系統(tǒng)又是以一個(gè)氫化物對(duì)進(jìn)行的。因此，影響系統(tǒng)性能的因素不僅僅是每個(gè)合金的貯氫特性，更重要的是合金對(duì)的配對(duì)特性。對(duì)貯氫合金的主要要求是：有效氫容量大，平臺(tái)平坦，之后小，動(dòng)力學(xué)性能好，抗衰退能力和抗中毒能力強(qiáng)，并且要求有較合適的△H值；對(duì)合金對(duì)的評(píng)價(jià)愛性能指標(biāo)可概括為兩個(gè)參量，即合金對(duì)在給定的操作溫度下，循環(huán)開始時(shí)的壓力差△P和大工作氫容量△Cmax。△P影響單位時(shí)間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)，因而直接影響總熱量輸出Eout，△Cmax則既影響Eout,也影響COP。