復合肥生產(chǎn)線的工藝流程通常可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
該設備投資少、見效快、經(jīng)濟效益好。成套設備流程布局緊湊，科學合理，技術。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。特別是稀士，碳銨系列復混肥造粒，，居國內(nèi)水平。農(nóng)業(yè)部土肥站農(nóng)業(yè)技術開發(fā)研究所生產(chǎn)企業(yè)，公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品:無干燥復合肥生產(chǎn)線,無干燥復合肥生產(chǎn)機,復合肥成套設備,復合肥設備廠家,高塔復合肥設備。

有機肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機肥，或經(jīng)過進一步干燥生產(chǎn)粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

番茄種植過程中由于常年施用化學肥料、化學農(nóng)藥，且連作、重茬現(xiàn)象嚴重，普遍存在土壤板結、酸化、鹽漬化等問題，面對這樣的根系逆境環(huán)境，新栽植株容易出現(xiàn)緩苗慢、根系放不開等問題，生長過程中會繼而出現(xiàn)弱苗、黃化甚至死棵的現(xiàn)象。本案例中在番茄種植前在土壤中施用了奧農(nóng)樂微生物菌劑，奧農(nóng)樂中含有包括枯草芽孢桿菌、蘇云金芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌在內(nèi)8種有益微生物菌，菌群的數(shù)量多、活性強，施入土壤后可以改善根際土壤環(huán)境、活化土壤，改善土壤團粒結構及微生態(tài)環(huán)境，有益微生物進入土壤會在根系周圍產(chǎn)生大量粘多糖與植物分泌的粘液及礦物膠體、有機交替相結合，形成土壤團粒結構，提高土壤蓄肥、保水能力，促進根系生長，使作物生長健壯。另外所含的固氮菌、固碳菌具有從空氣中固氮、固碳的能力，