打開加熱開關(guān)，在溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度之前先別上料，待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時開始上料。(注：在上料時請確認(rèn)傳送帶和發(fā)熱燈管正常)

在涂裝線停機(jī)前先停止上料，當(dāng)傳送帶上的物料傳送完成之后，先關(guān)掉加熱器開關(guān)，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開關(guān)關(guān)掉待傳送停止之后，關(guān)掉總電源。

機(jī)械部負(fù)責(zé)維修故障設(shè)備設(shè)施，并負(fù)責(zé)其緊急情況的處理。涂裝線操作人員應(yīng)該嚴(yán)格按照該操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告班長和技術(shù)員，及時處理。

工作程序任何人未經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，不得操作烘干爐控制柜。操作烘干爐設(shè)備前，檢查以下項目：烘干爐安全裝置是否損壞，如超溫保護(hù)等。

開機(jī)前先檢查機(jī)器的衛(wèi)生狀況，有無工具、鐵器、雜物存在，特別是涂裝線的軸承及馬達(dá)，不要有雜物、鐵器，以免卡死機(jī)器使之不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

經(jīng)檢查確認(rèn)涂裝線無異常后，打開電源開關(guān)、操作控制柜；其開啟順序依次為：啟動總開關(guān)、加熱開關(guān)、運(yùn)風(fēng)開關(guān)。

工作原理：

隧道式涂裝線采用加熱管外置式加熱，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，熱量經(jīng)低噪音高壓風(fēng)機(jī)吹入進(jìn)風(fēng)道，傳入箱內(nèi)，形成熱風(fēng)循環(huán)，箱體設(shè)有對流攪拌技術(shù)，溫度非常均勻，具有自動控溫，無極調(diào)速，故障報警等特點，使用安全，方便，環(huán)保，節(jié)能等優(yōu)點。

隧道式涂裝線采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板（不銹鋼板），外壁采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板或者冷板制作，大梁用后成型鋼板制作，保溫層采用纖維石棉保溫，電加熱管為耐高溫不銹鋼無縫鋼管，結(jié)晶氧化鎂粉做絕緣，風(fēng)機(jī)采用低噪聲高壓離心風(fēng)機(jī)，保溫采用硅酸鋁纖維棉，網(wǎng)帶為優(yōu)質(zhì)鐵氟龍耐高溫網(wǎng)帶，不銹鋼網(wǎng)帶等，另有控制器，調(diào)速器，低壓電器控制系統(tǒng)等控制系統(tǒng)部分。

性能特點：

控溫系統(tǒng)：微電腦控制，具有溫度自整定功能；采用固態(tài)繼電器輸出，可根據(jù)溫度偏差的大小控制；

其加熱功率的大小，使溫度更加，內(nèi)部溫差±3度；

遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)：循環(huán)風(fēng)設(shè)計，內(nèi)部各點溫度均勻一致；

輸送系統(tǒng)：采用變頻調(diào)速，按需要隨意調(diào)整，始終保持平穩(wěn)運(yùn)行。

應(yīng)用領(lǐng)域：

隧道式涂裝線應(yīng)用較為廣泛，如：電子，塑料，地板，紡織，食品，涂裝，電鍍，化工，皮革，木工，紙品，制鞋，藥品，五金，印刷，半導(dǎo)體，模具，汽車等行業(yè)。

隧道式涂裝線采用電加熱對絲網(wǎng)印刷、噴染、電鍍以及印刷電路等行業(yè)的烘干、等工藝，還可用于食品、紡織品、壓鑄小件等工業(yè)的干燥、烘烤，噴漆工件烘干，固化工件，烘干工件，西淋瓶、安瓿瓶、化妝品用瓶、制藥玻璃制品瓶和中藥及其他物料連續(xù)烘干。工作場所整潔，生產(chǎn)，是目前我國制藥廠、中藥廠、飲料廠、日用化工廠常見的設(shè)備之一。