目前，不銹鋼尿素溶解罐的熱源方式一般采用過(guò)熱蒸汽加熱，工作時(shí)，過(guò)熱蒸汽通過(guò)閥門(mén)進(jìn)入置于尿素溶解罐內(nèi)的換熱盤(pán)管，并通過(guò)熱交換使尿素溶解罐內(nèi)的除鹽水溫度維持在相應(yīng)的溫度范圍，完成熱交換后的蒸汽終通過(guò)疏水閥排出。

功能用途：
1、攪拌系統(tǒng)采用變頻調(diào)速，適合不同工藝要求的生產(chǎn)。
2、可根據(jù)工藝要求加熱或冷卻物料，加熱方式可根據(jù)客戶要求選用蒸汽或電加熱。
3、有多種攪拌槳形式，可適用不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4、材質(zhì)為進(jìn)口304或316L不銹鋼。
5、可配管道泵進(jìn)行循環(huán)攪拌。
6、可選配底裝式高速分散盤(pán)或高速剪切乳化機(jī)，加速物料的溶解及乳化。
7、電控箱可監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)。

攪拌桶使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸氣消毒，物料裝液由固定在罐體橫杠上的物料管進(jìn)入罐內(nèi)，或開(kāi)啟罐蓋倒入物料，物料不宜裝的太滿，以免物料在攪拌過(guò)程中外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。

加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)剩余物料，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用10~50攝氏度堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次再用時(shí)，用熱水或蒸氣，保持3~4分鐘的消毒處理。

溶解罐俗稱不銹鋼溶解罐，加熱化料溶解罐，廣泛應(yīng)用于食品添加劑，蔗糖、藥液溶解及化工尿素的溶解等等，可實(shí)現(xiàn)加熱、攪拌溶解、計(jì)量控制等過(guò)程控制。溶解罐規(guī)格可從200L-10000L等不同規(guī)格，可按客戶要求非標(biāo)設(shè)計(jì)。

罐體為上下封頭型（封頭均經(jīng)旋壓加工），設(shè)有夾層及不銹鋼保溫層。采用軸向流攪拌，內(nèi)表面采用電解鏡面拋光。罐體頂部設(shè)進(jìn)水口、加料口、回流口、消毒口、清洗球、人孔，并安裝0.22μm空氣呼吸器及攪拌系統(tǒng)。罐體底訓(xùn)設(shè)出水口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器?？膳淇刂乒癫僮?，檢測(cè)藥液溫度并顯示，恒溫控制液位測(cè)試并顯示，提供上下報(bào)警等功能。

在大型燃煤機(jī)組反硝化系統(tǒng)中，尿素作為還原劑用于合成氨氣的應(yīng)用日益增多。近年來(lái)，尿素水解技術(shù)在大型燃煤機(jī)組脫硝中的應(yīng)用越來(lái)越普遍。
基于尿素水解系統(tǒng)具有高溫、易堵塞、易腐蝕、易結(jié)晶的特點(diǎn)，結(jié)合系統(tǒng)需要和使用條件，儀表選型均選用具有類似工況使用經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品，兼考慮經(jīng)濟(jì)、可靠、安全、。與介質(zhì)接觸的儀表部件采用適合于工作環(huán)境的材質(zhì)。所有顯示儀表刻度單位應(yīng)符合國(guó)際單位制工程計(jì)量單位。對(duì)于作為調(diào)解控制目標(biāo)的儀表設(shè)備要求冗余設(shè)置，來(lái)提高控制的準(zhǔn)確性。
壓力變送器采用進(jìn)口智能式變送器。壓力表采用隔膜式不銹鋼壓力表，與介質(zhì)接觸的部件采用316L 材質(zhì)?？紤]到尿素介質(zhì)易堵塞、易結(jié)晶的特點(diǎn)，尿素溶液測(cè)量采用法蘭式隔膜壓力變送器，尿素水解產(chǎn)品氣的壓力測(cè)量采用隔膜密封式壓力變送器。