工藝組成：
1、拌粉機(jī)：將淀粉（玉米淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等）單或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br /> 2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。

擠壓機(jī)：有控制柜，在高溫高壓環(huán)境下，擠壓出變性淀粉顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同產(chǎn)品。
4、提升機(jī)：將顆粒輸送到烤箱，提升機(jī)的高度根據(jù)烤箱確定。
5、多層烤箱：烤箱為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，
6、粉碎機(jī)：根據(jù)對變性淀粉的要求選擇不同粉碎機(jī)粉碎。

生產(chǎn)線核心工藝流程
1. 原淀粉預(yù)處理
目標(biāo)：去除雜質(zhì)，調(diào)整原淀粉的水分和粒度，為后續(xù)改性做準(zhǔn)備。
流程與設(shè)備：

適用場景
瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)自建粘結(jié)劑生產(chǎn)線，降低外購膠水成本。
淀粉深加工企業(yè)拓展預(yù)糊化淀粉產(chǎn)品線，對接包裝行業(yè)需求。
2. 投資成本
小型生產(chǎn)線：約 50-100 萬元（含設(shè)備、安裝、調(diào)試）。
大型全自動生產(chǎn)線：500-1000 萬元以上。

風(fēng)險提示
原料波動：淀粉價格受農(nóng)業(yè)收成影響較大，需建立穩(wěn)定供應(yīng)鏈。
技術(shù)替代：新型環(huán)保膠水（如淀粉基復(fù)合膠）可能分流市場需求，需持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品性能。
六、發(fā)展趨勢
綠色化：無添加、可降解的預(yù)糊化淀粉更受政策鼓勵。
智能化：集成物聯(lián)網(wǎng)（IoT）的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障預(yù)警。
多功能化：設(shè)備兼容多種淀粉原料（如木薯、小麥），滿足不同客戶定制化需求。
（如：糊化溫度、熱粘度及其穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性、凝膠力、成膜性、透明性等），使其更適合于一定應(yīng)用的要求。這種經(jīng)過二次加工，改變性質(zhì)的淀粉統(tǒng)稱為變性淀粉。