功能耐酸 耐堿 耐腐蝕附著力強(qiáng)單件凈重25kg干燥時(shí)間≤ 2h總固含量≥ 80%按溶劑類型分油性漆
施工參考:
1、待底漆干燥至少24h后,涂刷面漆。施工時(shí)需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈,無(wú)酸堿性,干燥。
2、兩組分按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。
3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。
4、配漆與涂漆過程中,禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶蓋嚴(yán),以免成膠變質(zhì)。
5、可以烘干也可以自干,自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。

OM煙囪防腐漆質(zhì)量好壞怎么看可能大家對(duì)OM煙囪防腐漆還不是很熟悉,其實(shí)OM煙囪防腐漆是一種以環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干涂料。om煙囪內(nèi)襯耐酸防腐涂料嚴(yán)格審查,確保煙道、煙囪、脫硫、除塵防腐萬(wàn)無(wú)一失,長(zhǎng)時(shí)間使用。根據(jù)多年的現(xiàn)場(chǎng)觀察研究,上萬(wàn)次的實(shí)驗(yàn)研發(fā),大量科技技術(shù)的應(yīng)用,北京志盛威華化工有限公司,依靠自身技術(shù)力量,結(jié)合多年與國(guó)內(nèi)大型電廠、鋼廠、水泥廠的合作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用,涂層的驚人的抗高溫?zé)煔?、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果,耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數(shù)好,使用壽命長(zhǎng)。om煙筒防腐涂料施工周期:20天(210-240M煙囪)。①取預(yù)配好的適量OM涂料,再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。②用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為1.5kg/道.平米左右。

om-5防腐涂料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能。用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強(qiáng)度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。OM-5防腐涂料含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化。緊跟著電廠、火電廠、熱電廠等腐蝕性的普及和維修保養(yǎng)認(rèn)知的加深和以來(lái),隨著河北巨迪節(jié)能科技有限公司的進(jìn)入高空防腐市場(chǎng),目前國(guó)內(nèi)很多大中型企業(yè)都加快了設(shè)備爐架油漆防腐維修保養(yǎng)力度。

OM耐磨煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能;煙氣耐磨防腐涂料涂層有的耐高溫和耐溫度急變的性能,可滿足長(zhǎng)期工作溫度在45600℃之間波動(dòng),短期運(yùn)行溫度800℃,保護(hù)動(dòng)作溫度850℃;煙氣耐磨防腐涂料志盛威華煙囪防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性,能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng);OM-5涂料他主要有兩個(gè)作用:一是在作為脫硫系統(tǒng)檢修時(shí)的臨時(shí)通道。

OM-5防腐涂料施工一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(佐涂公司提示您:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層,以防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。耐磨層的涂抹施工過程與OM-5防腐涂料的施工過程相同,即采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面。