立式注塑機不成型有哪些因素？

立式注塑機是一種用量大的注塑成型設備, 立式注塑制品的產量占塑料制品總量的30%以上，其特點是易于出產自動化、出產周期短、適應性強、出產功率。不過立式注塑機在工作時出現(xiàn)問題，一般是工藝問題，那么立式注塑機不成型是受到哪些因素的影響呢？下面我們一起來看吧：
（1）打針速度慢。打針速度關于一些形狀雜亂、厚薄改變大、流程長的成品，以及黏度較大的塑料如增耐性ABS等具有非常的含義。當選用高壓尚不能注滿成品時，應可慮選用高速打針才能解決注不滿的缺點。
（2）打針壓力太低，打針時間短，柱塞或螺桿退回太早。熔融塑料在偏低的作業(yè)溫度下黏度較高，活動性差，應以較大壓力和速度打針。比如在制ABS五顏六色制件時，著色劑的不耐高溫性限制了機筒的加熱溫度，這就要以比一般高一些的打針壓力和延伸打針時間來補償。

如何選購立式注塑機，因立式鎖模立式射膠，上?；顒酉履９潭āＶ狈绞阶⑺軝C是嵌入件注塑成型的優(yōu)化方案，以下有關直立式注塑成型機選購與機型分類要素
選用注塑機基本的四要素：
一、容模量，既模具的長*寬*高，選擇適合于工廠產品模具的具體規(guī)格并略大于模具，既為哥林柱內的有效間距;
二、射出量，一般是以塑膠料PS計算、單位為盎司（oz），因PS密度比是一立式厘米比重為1.05g，此為常規(guī)計算單位。不同的塑膠因結構密度比不同，所以要選產品凈重量含水口對比注塑機有效射出量的不大于80％且不小于20％為適合機型;
三、產品度說，塑膠產品的度直接關系到機器的選購與配置要求，比如說工程類塑膠得一定選用合金螺桿與料管，螺桿長徑比L/D得超過20倍以上，才能達到良好的塑化標準和要求。應產品的精密要求可選用比壓＋比流或是半閉環(huán)式或全閉環(huán)油路控制等;
四、鎖模力此為注塑面至關重要的一部份，鎖模力以單位噸表示（T），選擇鎖模力的標準以塑膠產品的長*寬*不同塑膠的內應阻力
立式注塑機的分類：立式注塑機具體可以分為以下幾類
1、直立式注塑機系列：該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等，注塑產品標準要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導，適合于該產品的具體適用機型規(guī)格一般鎖模力從15T－－到35T不等，因各廠家機型的具體容模量，配置等有異，在選購定要求廠家到廠確定機型的具體參數(shù)規(guī)格等
2、立臥式注塑機、C型注塑機系列：該機立式鎖模，臥式射膠因無導柱，因鎖模部位成一個英文字母“C”字而得名。該機結構復雜，具有超大的射膠量，因無導柱作業(yè)區(qū)域寬廣，主要適合于從事各類安規(guī)電源插頭注塑成型，如法國頭、美式插頭、英國插頭等
3、立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列：該機主要針對工程類塑膠，產品有嚴格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑優(yōu)化的成型方案之一。因為該機具有上模固定，下?；龉δ堋ｋp滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。一般成型產品，如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等阿特拉斯空壓機配件
4、立式圓盤式注塑機、旋轉式系列：立式圓盤式注塑機旋轉式系列可謂是精密件嵌入注塑優(yōu)化的方案，因該機可設計一上模二下?；蚨嘞履９δ?，較之適合復雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點

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由于市場的需求，客戶對于能夠提供大行程注射機、小注射量大合模力或大合模力小注射量的注射機，以及在加工時具有半固態(tài)觸變性能有色金屬材料的注射機、積木式注射機等各類二手注塑機的需求變得更加的強烈，而這些要求都需要對二手注塑機廠家做出更加及時的反應。 　　

二手注塑機開始慢慢的走向個性化來發(fā)展，而這個發(fā)展趨勢同時也是了反映為過去的成批生產以及大批量生產模式的漸漸淡化，同樣也讓二手注塑機產品的各類能力開始提高，而要想做到個性化路線，以及技術創(chuàng)新方面有一定的實力，還需要廠家能夠清楚準確的了解客戶。

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