附著力強(qiáng)單件凈重25kg干燥時(shí)間≤ 2h總固含量≥ 80%按溶劑類型分油性漆功能耐酸 耐堿 耐腐蝕
施工參考:
1、待底漆干燥至少24h后,涂刷面漆。施工時(shí)需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈,無(wú)酸堿性,干燥。
2、兩組分按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。
3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。
4、配漆與涂漆過(guò)程中,禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶蓋嚴(yán),以免成膠變質(zhì)。
5、可以烘干也可以自干,自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。

施工參考:
1、待底漆干燥至少24h后,涂刷面漆。施工時(shí)需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈,無(wú)酸堿性,干燥。
2、兩組分按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完
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om耐酸防腐涂料的主流趨勢(shì)是必需的,它的不斷發(fā)展促使涂料產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)和技術(shù)水平得到迅速進(jìn)步。防腐油漆用20%~30%的片狀玻璃粉填入雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、間苯二甲酸不飽和聚酯、環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂等基料組成的長(zhǎng)效防腐涂料,它的主要作用就是用于海洋舉措措施涂裝,其防腐壽命超過(guò)10年。裝置停車檢修時(shí)引起的的人為機(jī)械力及安裝踏板、吊藍(lán)檢修裝置引起的人為破壞等作用。極易在內(nèi)支承架部位形成應(yīng)力或疲勞導(dǎo)致襯層重度磨損或開(kāi)裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后,在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應(yīng)增加兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層,以防止磨損或應(yīng)力疲勞開(kāi)裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為全結(jié)構(gòu)。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū),則應(yīng)將其耐磨層移置到補(bǔ)強(qiáng)層外。設(shè)備的接管區(qū)由于施工作業(yè)區(qū)域狹窄易導(dǎo)致施工質(zhì)量缺陷。

煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用,涂層的驚人的抗高溫?zé)煔?、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果,耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數(shù)好,使用壽命長(zhǎng)。om煙筒防腐涂料施工周期:20天(210-240M煙囪)。①取預(yù)配好的適量OM涂料,再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。②用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為1.5kg/道.平米左右。

在耐酸、耐熱、耐溫變等方面完滿足煙囪內(nèi)壁對(duì)脫硫煙氣的煙囪防腐蝕要求和非正常工況下對(duì)煙囪內(nèi)壁的耐熱、防腐等性能要求。前言這是河北巨迪節(jié)能科技有限公司在普通氟橡膠防腐涂料的基礎(chǔ)上加以改性研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是以高分子氟橡膠為主要成膜基料,加入特種吸酸劑、硫化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、特種添加劑、溶劑等經(jīng)工藝制備而成的可以常溫固化、并高溫狀態(tài)及其它復(fù)雜腐蝕環(huán)境下耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的氟橡膠防腐涂料。適用范圍氟橡膠防腐涂料由于具有耐高溫、耐油、耐高真空及耐酸堿、耐各種化學(xué)的特點(diǎn)。

OM煙氣防腐涂料,因此應(yīng)盡量減小煙氣的阻力。旁路系統(tǒng)是保障電廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的部分,他主要有兩個(gè)作用:一是在作為脫硫系統(tǒng)檢修時(shí)的臨時(shí)通道,二是在合適的情況下可以用來(lái)作為煙氣再熱的熱源,另外可以在鍋爐出口煙溫過(guò)高的時(shí)候應(yīng)急使用;煙囪是煙氣較終排到大氣中的較后一個(gè)裝置,因?yàn)閮艋療煔庵锌赡芎猩倭康乃?,防腐措施是的,脫硫后濕煙氣?duì)煙囪的腐蝕問(wèn)題不能忽視衡陽(yáng)磚煙囪內(nèi)襯防腐材料OM-5涂料施工可滿足長(zhǎng)期工作溫度在45600℃之間波動(dòng),短期運(yùn)行溫度800℃,保護(hù)動(dòng)作溫度850℃;ZS-1041煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性,能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng);

OM-5防腐涂料施工一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(佐涂公司提示您:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層,以防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。耐磨層的涂抹施工過(guò)程與OM-5防腐涂料的施工過(guò)程相同,即采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面。

常規(guī)防腐涂料是在一般條件下,對(duì)金屬等起到防腐蝕的作用,保護(hù)有色金屬使用的壽命;重防腐涂料是指相對(duì)常規(guī)防腐涂料而言,能在相對(duì)苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用,并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長(zhǎng)保護(hù)期的一類防腐涂料。它能在苛刻條件下使用,并具有長(zhǎng)效防腐壽命,重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上。厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上,還有500μm~1000μm。選擇的OM防腐涂料就選擇這種廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,它能夠?yàn)槲覀儙?lái)多種效果和效益。

OM防腐涂料在煙囪中的運(yùn)用具有較好的成績(jī)和效果,也備受市場(chǎng)上廣大消費(fèi)者的青睞和喜愛(ài)。它的基料和填料均有耐高溫的無(wú)機(jī)物組成,耐熱600℃。多種組分組成的陶瓷功能填料,相互協(xié)同賦予了涂層的耐磨、防腐性能。涂料涂層使用壽命長(zhǎng),煙囪防腐耐久性好,損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。在制備、涂裝和形成涂層過(guò)程中對(duì)環(huán)境。從上面我們了解到把這種防腐涂料的性能是較為穩(wěn)定的,被廣大消費(fèi)者選擇。它的防腐時(shí)效性長(zhǎng)和無(wú)成為了當(dāng)今市場(chǎng)上較受歡迎的產(chǎn)品,歡迎廣大消費(fèi)者認(rèn)識(shí)和選購(gòu)這種產(chǎn)品。OM防腐涂料一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中的一種涂料。