鉬和釩的浸出率為97%-98%。鈷、鎳很少浸出而留在浸出渣中。鉬、釩浸出液先加入按鹽沉淀出釩酸銨，過濾后濾液加入沉淀鉬酸。沉淀所得的NH4VO3、H2MoO4分別加熱分解得V2O5和MoO3。

鉬的熔點，具有膨脹系數(shù)小、導(dǎo)電率大、導(dǎo)熱性好等優(yōu)點，并且在常溫下不與酸堿反應(yīng)，穩(wěn)定性良好。鉬及其合金廣泛應(yīng)用在治金、化工、環(huán)保和等領(lǐng)域，是我國經(jīng)濟發(fā)展和科技研究的重要物質(zhì)[1]。我國的鉬資源儲量世界第二，但是近年來的大量開采導(dǎo)致鉬礦資源漸漸枯竭。

二硫化鉬齒輪潤滑脂的介紹：
1、在高速、低速、重載或沖擊負載下，很容易擴大齒輪間的摩擦，從而出現(xiàn)磨損等破壞現(xiàn)象，而二硫化鉬潤滑脂具有壓抗磨性，能在齒輪迅速形成油膜，減少摩擦和磨損，而且具有高的承載能力，防止膠合，從而保護齒輪裝置。
2、齒輪在傳動運轉(zhuǎn)時，潤滑脂會被激勵攪動，溫度也較高，又與空氣和水汽接觸，從而加快潤滑脂的氧化速度，使其變質(zhì)，失去潤滑效果，而二硫化鉬潤滑脂具有良好的氧化性，不易生成各種沉淀物，能給齒輪提供長期潤滑效果。
3、齒輪在運轉(zhuǎn)中常常會接觸水分，如果潤滑脂的抗水性和防銹性能不佳，在有水與氧的參與下，齒面及齒輪箱會發(fā)生腐蝕銹蝕，破壞齒輪正常運作。而二硫化鉬潤滑脂則可以解決這個問題，因為其即便在水下或者其他環(huán)境下也不發(fā)生稀釋、乳化，保護設(shè)備不受腐蝕，提供有效潤滑。

二硫化鉬具有層狀結(jié)構(gòu)，其晶體為六方晶系，該晶系結(jié)構(gòu)決定了二硫化鉬易于滑動，可以起到減少摩擦的作用。另一方面，Mo原子與S原子間的離子鍵，使得二硫化鉬潤滑膜具有較高的強度，可以防止?jié)櫥ぴ诮饘俦砻娌课槐淮┩?，而S原子暴露在二硫化鉬晶體表面，對金屬表面會產(chǎn)生很強的粘附作用。二硫化鉬涂層摩擦因數(shù)低，在真空和強的環(huán)境下仍具有優(yōu)良的摩擦性能，因此在空間機械上有廣泛的應(yīng)用。

二硫化鉬涂層加工技術(shù)是解決金屬和非金屬表面自潤滑抗磨以防咬合的佳途徑。經(jīng)涂覆二硫化鉬潤滑抗磨涂料形成的涂層，該產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)使用性能上質(zhì)的飛躍，大幅度提高產(chǎn)品的性能。
三氧化鉬加熱時變，冷時即復(fù)原。即使在低于熔點情況下，也有顯著的升華現(xiàn)象。不溶于水，能溶于氨水和強堿。與堿溶液和許多金屬氧化物反應(yīng)生成鉬酸鹽和多鉬酸鹽。由輝鉬礦（MoS2）灼燒或?qū)Ⅺ}酸加入鉬酸銨中析出鉬酸后再加熱熔燒而制得，亦可直接煅燒鉬酸銨得到。用于制金屬鉬和鉬的化合物。