未臨時(shí)組裝的零部件，清洗后應(yīng)涂油保護(hù)，清潔應(yīng)遵循如下步驟，1.依據(jù)加工要求，部分零件需要拋光，表面不要有加工毛刺等，2.所有零件脫脂，3.脫脂后實(shí)施酸洗鈍化（清洗劑不含磷），4.酸洗鈍化后，用純水沖洗，不要有殘留（碳鋼件省略此步驟），5.用無(wú)紡布將零件逐個(gè)擦干。
不能留下羊毛等零件表面，也不能用干凈的氮?dú)獯蹈桑?.用無(wú)紡布或精密濾紙蘸介紹純酒精逐個(gè)擦拭零件，直至無(wú)污色，清洗離心油泵的大致原可以是，全部的清洗方法都充分著想如下通常要求。杜絕精密零件有任何程度的腐蝕當(dāng)水泵零件清洗后需要停放較短時(shí)應(yīng)著想清洗液的防銹本事或其它防銹措施3）操作預(yù)防火災(zāi)、中毒和環(huán)境污染泵閥行業(yè)需要“穩(wěn)定、快速、”

零件裝配的清洗質(zhì)量對(duì)機(jī)械的使用年限有非常大影響，因?yàn)榍逑磭?yán)重不合格，大量磨料滲入重要摩擦副或污垢堵塞潤(rùn)滑油通道。
導(dǎo)致機(jī)械前期摩擦損毀和意外損壞，這在有些不定期的維修工作中偶爾產(chǎn)生，引發(fā)重視，當(dāng)前列出離心油泵的四五個(gè)清洗零件。再之后用水或壓縮空氣清洗并吹掉，2）水油泵殼體各結(jié)合面上積聚的油脂和鐵銹，3）清洗水封管，檢查管道是否暢通，4）清洗軸瓦和軸承，油垢，之后環(huán)和油位計(jì)等。


高溫?zé)嵊捅脧椈蓧嚎s量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米，過(guò)大會(huì)增加斷面比壓。
加速斷面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)。高溫?zé)嵊捅脵C(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前用或無(wú)水酒精清洗干凈