全自動加藥裝置的優(yōu)點之二是更加節(jié)約藥劑，這是因為全自動加藥裝置采用PLC控制計量泵，根據(jù)水量調(diào)節(jié)投加量，控制加藥量的多少，不會出現(xiàn)藥劑投加過多或藥劑投加不足的情況發(fā)生，因此在處理效果的同時更加節(jié)約原材料，更加節(jié)省使用成本。

泵頭清洗是養(yǎng)護(hù)隔膜計量泵的主要手段，為泵頭清洗的效果，我們建議用戶按照以下的步驟進(jìn)行操作：

　　一，停泵，關(guān)閉進(jìn)、出口管路上的閥門，并放空卸壓。

　　二，擰開泵的進(jìn)口或出口壓緊螺母，移開進(jìn)口或出口接管，拆下單向閥后清洗干凈，切勿用硬物觸碰單向閥閥座和閥片密封面。清洗液用清潔的乙醇或汽油，清洗工具宜用軟毛刷。

　　三，清洗完畢按原樣安裝妥當(dāng)，安裝時要十分小心，留意所有閥座的密封面均應(yīng)向上，錐形El向下，不能漏裝任何一個墊片。

PAC混凝劑加藥裝置的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾個方面：

　　PAC混凝劑加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。

　　要定期檢查計量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

　　定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時更換。

　　要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。

加藥裝置開機(jī)前檢查：

　　1)檢查所有管道、閥門是否處于正常工作狀態(tài)。

　　2)檢查各加藥設(shè)備加藥裝置的計量泵、攪拌器是否處于正常工作狀態(tài)。

　　3)檢查控制柜是否處于正常工作狀體。

在水處理、化工、印染等行業(yè),在水中或其他液體中經(jīng)常遇到要按一定比例投加另一種溶液。生產(chǎn)過程中是連續(xù)的,這種投加工作也同樣是連續(xù)的。如水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑,化工、印染中定時、定量投加一定量的化學(xué)藥劑、酸堿等。這些都需要一種既能配置溶液,又能定量定時投加藥劑的設(shè)備。

設(shè)備構(gòu)造：
PAC全自動加藥裝置為兩罐兩泵型(可根據(jù)實際需求定制),主要由罐體、攪拌器、電機(jī)、支架、溶液桶等組成。
罐體采用塑料或鋼制材料制作,內(nèi)部襯膠防腐；
攪拌器由電機(jī)、機(jī)架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成,配平臺扶梯；
支架由鋼件焊接組成,表面采用防腐處理；
計量泵選用進(jìn)口計量泵；
該裝置配帶控制柜,可采用PLC控制或變頻控制?？刂乒裨O(shè)置了低液位停泵、計量泵及攪拌機(jī)故障聲光報警等功能。