自動(dòng)消防水炮不需要外部聲光報(bào)警,也不需要濕式報(bào)警閥;什么是濕式報(bào)警閥?從名稱上看,它屬于報(bào)警設(shè)備。濕式報(bào)警閥安裝在泵出口和消防管入口處,即上下連接泵和管道。
對(duì)于消防炮滅火系統(tǒng),本身有報(bào)警裝置,當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)火源時(shí),不僅現(xiàn)場(chǎng)控制箱會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),消防控制室主機(jī)也會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),在現(xiàn)場(chǎng)工作人員和消防控制室操作人員會(huì)知道火災(zāi),自然不需要安裝濕報(bào)警閥提醒。
裝置組成
5.1.1.1 預(yù)作用裝置是由預(yù)作用報(bào)警閥組、控制盤、氣壓維持裝置、空氣供給裝置及管路附件等部件組成。
5.1.1.2 裝置各部件安裝位置正確,整體布局合理,便于操作、檢查和維修。
5.1.2 外觀
預(yù)作用裝置各構(gòu)成部件應(yīng)無明顯的加工缺陷或機(jī)械損傷,部件外表面應(yīng)進(jìn)行防腐、防銹處理,其涂層、 鍍層應(yīng)完整、均勻。
啟動(dòng)方式
預(yù)作用裝置應(yīng)具有下述啟動(dòng)方式:
a)自動(dòng)啟動(dòng)方式:電動(dòng)啟動(dòng)、濕式啟動(dòng)、干式啟動(dòng)、易熔鎖封啟動(dòng)等,上述啟動(dòng)方式可串、并聯(lián)使用;
b)通過裝置控制盤上的消防手動(dòng)按鈕的手動(dòng)啟動(dòng)方式;
c)通過預(yù)作用報(bào)警閥組控制腔上手動(dòng)控制閥開啟的機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)方式;
d)任何自動(dòng)啟動(dòng)方式設(shè)有機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)方式。
5.1.5.2 啟動(dòng)運(yùn)行
按6.20的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),預(yù)作用裝置應(yīng)符合下述要求:
a)裝置采用不同方式啟動(dòng),動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠、無故障;
b)機(jī)械緊急啟動(dòng)應(yīng)具有防止誤動(dòng)作的有效措施;
c)裝置的運(yùn)行參數(shù),如延遲時(shí)間、充氣壓力范圍等應(yīng)符合生產(chǎn)單位使用說明書上規(guī)定的公布參數(shù)范圍。
預(yù)作用報(bào)警閥組采用的剛性非金屬零件,按6.2、6.3規(guī)定的方法進(jìn)行老化試驗(yàn)后,不應(yīng)產(chǎn)生妨礙裝置正常動(dòng)作的裂紋、扭曲、蠕變或其他損壞。
5.2.4.2 由經(jīng)過老化試驗(yàn)的剛性非金屬零件裝配的預(yù)作用報(bào)警閥組按6.5和6.8規(guī)定的方法進(jìn)行滲漏和功能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)符合5.2.6和5.2.8的規(guī)定。
5.2.5 強(qiáng)度
閥瓣組件在開啟位置的預(yù)作用報(bào)警閥組,按6.4規(guī)定的方法進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為4倍額定工作壓力(但不得小于4.8MPa),保持5 min,閥體應(yīng)無宏觀變形、泄漏等損壞現(xiàn)象。
5.2.6 滲漏、變形和氣密封性
5.2.6.1 預(yù)作用報(bào)警閥組在閥瓣組件開啟的情況下,按6.5.1規(guī)定的方法進(jìn)行閥體滲漏試驗(yàn),應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水壓,保持5 min,閥體應(yīng)無滲漏、無變形或損壞。
5.2.6.2 預(yù)作用報(bào)警閥組在閥瓣組件關(guān)閉情況下,按6.5.2規(guī)定的方法進(jìn)行閥門滲漏試驗(yàn),供水側(cè)施加2倍額定工作壓力的靜水壓,保持2 h,應(yīng)無滲漏、無變形或損壞。
5.2.6.3 預(yù)作用報(bào)警閥組在閥瓣組件關(guān)閉的情況下,按6.6規(guī)定的方法進(jìn)行氣密性試驗(yàn),在系統(tǒng)側(cè)加0.1MPa充氣壓力,保持5 min,氣泡滲漏量不得超過每分鐘3個(gè)。
5.2.7 水力摩阻
預(yù)作用報(bào)警閥組按6.7的規(guī)定進(jìn)行水力摩阻試驗(yàn),在通流流速為4.5 m/s時(shí),水力摩阻不應(yīng)大于0.08MPa。
5.2.8 預(yù)作用報(bào)警閥組功能
5.2.8.1 預(yù)作用報(bào)警閥組處于伺應(yīng)狀態(tài)時(shí),外力影響不應(yīng)使閥門的啟動(dòng)發(fā)生障礙。
5.2.8.2 按6.8規(guī)定的方法進(jìn)行功能試驗(yàn),預(yù)作用報(bào)警閥組應(yīng)能在0.14MPa到額定工作壓力范圍內(nèi)的供水壓力下動(dòng)作。
5.2.8.3 預(yù)作用報(bào)警閥組處于伺應(yīng)狀態(tài)時(shí),應(yīng)防止水從供水側(cè)滲漏到系統(tǒng)側(cè),或具有使?jié)B漏水自動(dòng)排出的設(shè)施。
5.2.8.4 按6.8規(guī)定的方法進(jìn)行功能試驗(yàn),預(yù)作用報(bào)警閥組都應(yīng)能通過手動(dòng)和自動(dòng)的方法進(jìn)行操作。
5.2.8.5 預(yù)作用報(bào)警閥組的啟動(dòng)裝置動(dòng)作以后,應(yīng)在15 s之內(nèi)打開預(yù)作用報(bào)警閥組的閥瓣(預(yù)作用報(bào)警閥組的公稱直徑超過200 mm時(shí),可在60 s之內(nèi)打開閥瓣)。
5.2.8.6 預(yù)作用報(bào)警閥組報(bào)警口按6.8的規(guī)定進(jìn)行功能試驗(yàn)時(shí),當(dāng)供水壓力為0.14MPa時(shí),系統(tǒng)側(cè)以60 L/min的流量放水,在報(bào)警口至少有0.05MPa的壓力來啟動(dòng)報(bào)警裝置。
5.2.8.7 預(yù)作用報(bào)警閥組應(yīng)設(shè)防復(fù)位裝置,當(dāng)閥門正常啟動(dòng)后,在不同壓力下,關(guān)閉控制腔的電磁閥電源(或其他控制方式)和出水控制閥,預(yù)作用報(bào)警閥組不應(yīng)復(fù)位。預(yù)作用報(bào)警閥組的復(fù)位應(yīng)通過手動(dòng)復(fù)位完成。
5.2.8.8 控制預(yù)作用報(bào)警閥組開啟的電磁閥前端應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng)。
5.2.8.9 預(yù)作用報(bào)警閥組若需底水進(jìn)行密封閥座,則應(yīng)設(shè)置加入底水及檢查底水水位的設(shè)施。
5.2.8.10 利用有壓氣體作為啟動(dòng)介質(zhì)的預(yù)作用報(bào)警閥組,其配水管道內(nèi)的氣壓值,應(yīng)根據(jù)預(yù)作用報(bào)警閥組的技術(shù)性能確定,并應(yīng)符合GB 50084的要求。
5.2.9 耐火性能
采用熔點(diǎn)低于800℃的金屬材料或非金屬材料制作閥體和閥蓋的預(yù)作用報(bào)警閥組,按6.21的規(guī)定進(jìn)行耐火試驗(yàn),充滿水的閥體應(yīng)能承受800℃耐火試驗(yàn)15 min。試驗(yàn)后,閥瓣應(yīng)能自由打開,閥體應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水壓,保持2 min后,應(yīng)無變形或損壞。
外觀
控制盤不得有明顯的歪斜翹曲等現(xiàn)象??刂票P表面應(yīng)平整,涂層顏色應(yīng)均勻一致、不應(yīng)有眩目反光。
5.4.2 導(dǎo)線、指示燈和按鈕顏色
控制盤中所用導(dǎo)線、指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合GA 30.1-2002中5.6.2.1的規(guī)定。
5.4.3 控制面板
控制盤面板上應(yīng)設(shè)有電源電壓(工作電源和備用電源)顯示,預(yù)作用報(bào)警閥組開、關(guān)狀態(tài)顯示,電磁閥(或其他啟動(dòng)方式)手動(dòng)開啟按鈕,高、低氣壓報(bào)警顯示、系統(tǒng)充氣狀態(tài)顯示等。
控制盤面板上的按鈕、開關(guān)及儀表應(yīng)易于操作且有功能標(biāo)志。
5.4.4 電源要求
控制盤主電源在電壓為[220×(1±15%)]V,50 Hz條件下應(yīng)能可靠工作。
控制盤應(yīng)設(shè)備用電源或雙路電源接口??刂票P若設(shè)備用電源則其容量應(yīng)滿足正常監(jiān)視狀態(tài)下連續(xù)工作24 h,其間應(yīng)系統(tǒng)可靠啟動(dòng)。
主、備用電源均應(yīng)有工作指示,應(yīng)有自動(dòng)、手動(dòng)切換功能,主、備電源切換時(shí)間應(yīng)小于1 s。
5.4.5 控制和報(bào)警功能
5.4.5.1 控制盤應(yīng)具有自動(dòng)、手動(dòng)啟動(dòng)預(yù)作用裝置功能,自動(dòng)狀態(tài)、手動(dòng)狀態(tài)應(yīng)有明顯標(biāo)志并可相互轉(zhuǎn)換。無論控制盤處于自動(dòng)或手動(dòng)狀態(tài),手動(dòng)操作啟動(dòng)始終有效。
5.4.5.2 控制盤可設(shè)延遲啟動(dòng)功能。如有延遲功能,延遲時(shí)間0s~30s連續(xù)可調(diào),如采用分檔調(diào)節(jié)時(shí)每檔間隔應(yīng)不大于10 s。
5.4.5.3 預(yù)作用裝置啟動(dòng)進(jìn)入消防狀態(tài)后,空壓機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行,采用其他供氣方式應(yīng)設(shè)有防止氣體繼續(xù)進(jìn)入消防管網(wǎng)的設(shè)施。
5.4.5.4 控制盤應(yīng)能接收火災(zāi)報(bào)警設(shè)備傳來的火警信號(hào)。進(jìn)入消防狀態(tài)后,控制盤應(yīng)能發(fā)出消防聲、光報(bào)警信號(hào),并應(yīng)設(shè)有將消防啟動(dòng)信號(hào)傳送給消防控制中心的接線端子。
5.4.5.5 控制盤應(yīng)具備自身(包括探測(cè)、控制回路)故障報(bào)警和高、低氣壓報(bào)警功能。
5.4.5.6 控制盤應(yīng)提供控制外部設(shè)備的接線端子。
5.4.5.7 控制盤應(yīng)設(shè)有保護(hù)接地端子。
5.4.6 耐氣候環(huán)境要求
耐氣候環(huán)境要求應(yīng)符合GA 61—2002中6.4的要求。
5.4.7 耐機(jī)械環(huán)境要求
耐機(jī)械環(huán)境要求應(yīng)符合GA 61—2002中6.5的要求。
5.4.8 抗電干擾要求
抗電干擾要求應(yīng)符合GA 61—2002中6.6的要求。
5.4.9 耐電壓要求
耐電壓要求應(yīng)符合GA 61—2002中6.7的要求。
5.4.10 絕緣電阻要求
絕緣電阻要求應(yīng)符合GA 61—2002中6.8的要求
8.1 材料
控制閥門應(yīng)采用耐腐蝕材料,如銅合金或不銹鋼等。
5.8.2 強(qiáng)度要求
控制閥門按6.4規(guī)定的方法進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為大工作壓力的1.5倍,保持5min,任何部件不應(yīng)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)損壞,變形和破裂。
5.8.3 密封要求
控制閥門按6.5.1的規(guī)定進(jìn)行密封試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為大工作壓力,保持5min,任何部件不應(yīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
將樣品置于(87±2)℃的水中進(jìn)行180d試驗(yàn)。
6.3.2 若樣品不能承受上述溫度而發(fā)生軟化變形時(shí),允許在較低溫度條件下(但不得低于70℃)進(jìn)行加長(zhǎng)時(shí)間老化試驗(yàn)。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按公式(2)計(jì)算:
式中:
D——試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間,單位為天(d);
t——試驗(yàn)溫度,單位為攝氏度(℃)。
6.3.3 試驗(yàn)后取出樣品檢查,記錄試驗(yàn)結(jié)果。 液壓強(qiáng)度試驗(yàn)裝置用液壓源應(yīng)具備消除壓力脈沖的穩(wěn)壓功能,壓力測(cè)量?jī)x表的精度不低于1.5級(jí),試驗(yàn)裝置的升壓速率應(yīng)在使用壓力范圍內(nèi)可調(diào)。
6.4.2 將被檢樣品進(jìn)口與液壓強(qiáng)度試驗(yàn)裝置相聯(lián),閥類樣品應(yīng)處于開啟狀態(tài),排除連接管路和樣品腔內(nèi)空氣后,封閉樣品所有出口。以不大于0.5MPa/s的速率緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,保持壓力5min后泄壓,檢查樣品,并記錄試驗(yàn)結(jié)果。
連接管強(qiáng)度試驗(yàn)升壓速率不低于0.5MPa/s。
裝配好的預(yù)作用報(bào)警閥組安裝在試驗(yàn)裝置上,堵住閥門各開口,閥瓣組件處于開啟位置,充水排除空氣,給閥內(nèi)施加規(guī)定工作壓力的靜水壓,保持5min,并記錄試驗(yàn)結(jié)果。
6.5.2 閥門滲漏試驗(yàn)
裝配好的預(yù)作用報(bào)警閥組安裝在試驗(yàn)裝置上,閥瓣組件處于關(guān)閉位置,閥門的系統(tǒng)側(cè)接通大氣,閥門的供水側(cè)施加規(guī)定工作壓力的靜水壓,保持2h,檢查閥門以下部位的滲漏情況;
a)通過閥瓣組件的滲漏情況;
b)進(jìn)入報(bào)警器口的滲漏情況。
記錄試驗(yàn)結(jié)果。
預(yù)作用報(bào)警閥組的功能試驗(yàn)在圖1所示試驗(yàn)裝置上進(jìn)行。該裝置包括供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、進(jìn)口壓力測(cè)量?jī)x表、報(bào)警管路控制閥、排水裝置、閥系統(tǒng)側(cè)放水裝置等,壓力、流量和壓差的測(cè)量精度均不低于±10%。
6.8.2 功能試驗(yàn)
6.8.2.1 使預(yù)作用報(bào)警閥組承受水壓為0.14MPa、0.2MPa到額定工作壓力,級(jí)差為0.1MPa的一系列功能試驗(yàn)。
6.8.2.2 每次做試驗(yàn)時(shí),都應(yīng)清洗閥瓣組件和閥座以及其他動(dòng)作部件,使閥門處于伺應(yīng)狀態(tài),在正常工作條件下開啟預(yù)作用報(bào)警閥組。
6.8.2.3 試驗(yàn)過程中要記錄下列壓力:
a)供水壓力;
b)閥門啟動(dòng)點(diǎn)壓力;
c)報(bào)警器口壓力。
6.8.2.4 每次功能試驗(yàn)后都要觀察閥門閥瓣組件與防復(fù)位鎖止機(jī)構(gòu)相對(duì)位置。