常規(guī)轉(zhuǎn)運站設計中，物料在轉(zhuǎn)運過程中，由于落差勢能和機械運動部分傳遞給顆粒的動能以及空氣同物料一起運動，產(chǎn)生強烈的誘導風，造成溜槽及除塵裝置內(nèi)風壓很大，使整個輸送系統(tǒng)中的粉塵向工作區(qū)逸散

而已經(jīng)降落到設備上、皮帶通廓、廠房地面的粉塵，在設備運轉(zhuǎn)、人員走動時還會產(chǎn)生二次揚塵。這種粉塵可能導致人體呼吸系統(tǒng)等多種疾病，還可能影響設備的正常使用，同時會降低作業(yè)區(qū)的能見度，給工作帶來不便及安全隱患，粉塵濃度過高在一定的溫度和氧氣條件下，還可能發(fā)生燃燒、爆炸等危險。

?傳統(tǒng)溜槽設計為等寬的方形結構，不能匯集物料，過渡分散的物料在下落過程中反復撞擊，高速下落的物料剪切空氣，形成強烈的誘導風，是粉塵產(chǎn)生和擴散的根源，在落差較高的轉(zhuǎn)運站，由于強烈的誘導風，粉塵污染情況更為。

用微動力全密封抑塵導料槽系統(tǒng)，泄氣壓，降風速，增強密封，有效抑制粉塵；
對皮帶機整體進行綜合治理，增加皮帶清掃系統(tǒng)和物料收集系統(tǒng)。
全密封抑塵導料槽采用“密封+擴容+泄壓+擾流”等方式實現(xiàn)除塵抑塵。在落料點位置采用物料對中裝置，減緩和集束下落的物料，然后采用微動力除塵裝置減少落料點位置物料散落和揚塵問題
膠帶在防溢裙板的壓力作用下緊貼聚乙烯滑板，密封性好，可有效防止含粉塵氣外溢，可有效減輕因誘導風量產(chǎn)生的揚塵問題，讓膠帶的物料平穩(wěn)通過。結構設計為可方便更換式。