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聚氨酯合成材料電子硅橡膠

更新時間1:2025-09-30 信息編號:5c2eahmm4fa633 舉報維權(quán)
聚氨酯合成材料電子硅橡膠
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聚氨酯合成材料電子硅橡膠
供應(yīng)商 深圳市千京科技發(fā)展有限公司 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 33.00
關(guān)鍵詞 線圈膠廠家,電子膠廠家,電源膠,電磁膠
所在地 廣東深圳市華南國際工業(yè)原料城五金化工區(qū)
鮑紅美
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13年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

千京自動化電子封裝膠細(xì)節(jié)實拍

適合工藝:絲網(wǎng)印刷

?產(chǎn)品特性及應(yīng)用:
本品為雙組份硅橡膠,是一種低粘度、低硬度、加熱固化型液體硅橡膠。具有的耐氣候老化等特性,可在-60~+200℃長期使用,化學(xué)穩(wěn)定性好、。本品固化前為半透明粘稠液體,通過FDA檢測認(rèn)證,在一定溫度下即可固化成低收縮率的彈性體,固化后具有高強(qiáng)度、高韌性,能整體深層次固化??蓱?yīng)用于服飾、織物等的標(biāo)牌印刷。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟:

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔;

2.使用時請先檢查A劑,觀察是否有沉降,并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br />
3.按配比取量,且稱量準(zhǔn)確,請切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?,以避免固化不完全?br />
4.攪拌均勻后請及時進(jìn)行灌膠,并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液;

5.灌注后,膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中,必要時請進(jìn)行二次灌膠;

6.固化過程中,請保持環(huán)境干凈,以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。

密封是工程上極為重要的問題,密封膠在航天、電子、電器、汽車等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。同時具有粘接和密封作用,用于密封的膠黏劑簡稱密封膠。今天就來給大家分享一下密封膠優(yōu)勢。



密封膠優(yōu)勢如下:

1.密封性好
密封膠是以聚合物為主體的液態(tài)材料,涂在接合部位能填充表面凸凹不平處,干燥后便形成連續(xù)的黏彈性膠膜,起到可靠的耐壓密封作用,不易泄漏。

2.通用性強(qiáng)
可用于耐油、耐水、耐化學(xué)物質(zhì)的密封,一種密封膠可代替多種固體墊圈。

3.耐久性優(yōu)
密封膠不易腐蝕、不易損壞、不易疲勞使用壽命長。

4.適應(yīng)性廣
密封膠可在-60~300℃使用,有的還可耐低溫-253℃和溫600℃。

5.降低成本
密封膠用量少,降低加工精度,減少緊固件數(shù)量,減輕整體質(zhì)量,節(jié)能耗、。

6.使用方便
密封膠可自由成型,不受工件形狀限制,施工簡單,快速。

1、產(chǎn)品特性及應(yīng)用

QK-9910AB是一種高柔韌性、低粘度、無味、加熱或室溫固化型液體高透明硅凝膠。具有防潮、防水、耐臭氧、耐輻射、耐氣候老化、易修復(fù)等特性,可在-50~+200℃長期使用,電器性能優(yōu)良,化學(xué)穩(wěn)定性好。本品固化前為無色透明液體,在一定溫度(溫度越高固化速度越快)下即可固化成低收縮率無色透明的彈性體,固化后具有粘附性強(qiáng)、高透明度、高柔韌性等特性,耐候性佳,能整體深層次固化。

QK-9910AB應(yīng)用于對透明度有高要求的光學(xué)產(chǎn)品,如可用于觸控屏全貼合、填充、密封,電子通訊接頭以及其他光學(xué)填充等。

3、推薦使用方法(針對玻璃或PET與Open cell全貼合)
1)清潔:施膠前將與硅膠接觸材料表面清理干凈。
2)點膠:將?A?組份和B?組份按1:1(重量比/或體積比)的配比充分混合均勻后真空脫泡。(建議用靜態(tài)混合器混合用液體機(jī)注射不用脫泡,A:B比例誤差控制小于1%)。A/B組份進(jìn)行充分混合,如果混合不足可能會造成固化不完全或物理性能減弱。點膠至玻璃或PET上,可通過治具控制點膠厚度及區(qū)域。本品使用時允許操作時間與環(huán)境溫度有關(guān),環(huán)境溫度越高,允許操作時間越短。膠料混合密封后允許操作時間≥30?min/25℃。
3)固化:將點膠后膠體置于60-65℃,30min烘烤,可結(jié)合工廠端實際情況調(diào)整固化參數(shù)。如果在固化過程中發(fā)現(xiàn)有氣泡,可將前段固化溫度降低同時延長時間,待基本凝固后再提高溫度,可有效解決氣泡問題。
4)貼合:將固化后得到的均勻的膠體與LCM進(jìn)行真空貼合。
5)脫泡:貼合后產(chǎn)品進(jìn)入脫泡缸加壓脫泡,建議參數(shù)45-55℃,0.3-0.5Mpa,30min??山Y(jié)合工廠端實際情況調(diào)整脫泡參數(shù)。
6)熟化:脫泡后可置于烤箱65℃烘烤4H,或者靜置24H自然熟化。

注意事項:本品易被分子中含磷、硫、氨、有機(jī)錫等化合物發(fā)生反應(yīng)(中毒)而影響固化,用時須注意清潔,防止雜質(zhì)混入。以上化學(xué)物質(zhì)可能影響該產(chǎn)品的固化,請在使用前作兼容性試驗。

千京科技公司是一家專注于有機(jī)硅材料應(yīng)用行業(yè)的用膠技術(shù)分析及產(chǎn)品研發(fā)的科技型生產(chǎn)企業(yè),致力于為客戶提供應(yīng)用領(lǐng)域的一體化用膠解決方案,應(yīng)用領(lǐng)域涉及電子電器、燈飾照明、織物服飾、電力電纜、硅膠制品、電子通信技術(shù)、醫(yī)療器械等多行業(yè)。

灌封膠是一個廣泛的稱呼,原來主要用于電子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保護(hù),目前灌封膠尤其硅膠越來越多的在動力電池系統(tǒng)中的應(yīng)用。
導(dǎo)熱灌封膠選型注意事項

1)導(dǎo)熱系數(shù),導(dǎo)熱系數(shù)的單位為W/mK,表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開爾文(K=℃+273.15)時的熱傳導(dǎo)功率。數(shù)值越大,表明該材料的熱通過速率越快,導(dǎo)熱機(jī)能越好。導(dǎo)熱系數(shù)相差很大,其基本起因在于不同物質(zhì)導(dǎo)熱機(jī)理存在著差別。正常而言,金屬的導(dǎo)熱系數(shù)為大,非金屬和液體次之,氣體的導(dǎo)熱系數(shù)小。銀的導(dǎo)熱系數(shù)為420,銅為383,鋁為204,水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.58?,F(xiàn)在主流導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱系數(shù)均大于1W/mK,優(yōu)良的可到達(dá)6W/mK以上。

2)粘度,粘度是流體粘滯性的一種量度,指流體外部抵御活動的阻力,用對流體的剪切應(yīng)力與剪切速率之比表現(xiàn),粘度的測定辦法,表現(xiàn)辦法許多,如能源粘度的單元為泊(poise)或帕.秒。導(dǎo)熱膠擁有很好的平鋪性,能夠輕易地在必定壓力下平鋪到芯片名義四周,并且保障必定的粘滯性,不至于在擠壓后多余的膠水溢出。

3)介電常數(shù),介電常數(shù)用于權(quán)衡絕緣體貯存電能的機(jī)能,指兩塊金屬板之間以絕緣資料為介質(zhì)時的電容量與同樣的兩塊板之間以氛圍為介質(zhì)或真空時的電容量之比。介電常數(shù)代表了電介質(zhì)的極化水平,也就是對電荷的約束才能,介電常數(shù)越大,對電荷的約束才能越強(qiáng)。

4)工作溫度范圍,因為導(dǎo)熱膠自身的特征,其任務(wù)溫度規(guī)模是很廣的。工作溫度是確保導(dǎo)熱硅膠處于固態(tài)或液態(tài)的一個主要參數(shù),溫度過高,導(dǎo)熱膠流體體積膨脹,分子間間隔拉遠(yuǎn),互相感化削弱,粘度下降;溫度下降,流體體積縮小,分子間間隔收縮,互相感化增強(qiáng),粘度回升,這兩種情形都不利于散熱。如果所承受是在100℃左右的,那么使用環(huán)氧樹脂和聚氨酯都是可以的,而有機(jī)硅是可以承受-60℃~200℃的高低溫;抗冷熱變化能力,有機(jī)硅為佳,其次是聚氨酯,環(huán)氧樹脂較差;

5)其他的考慮因素,比如元器件承受內(nèi)應(yīng)力的情況,戶外使用還是戶內(nèi)使用,受力情況,是否要求阻燃、顏色要求以及手動或自動灌封等等。

所屬分類:膠粘劑/改性環(huán)氧膠

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