諸城生物除臭塔
活性炭廢氣凈化器又名活性炭過濾器，其主要應(yīng)用于有機廢氣的處理，活性炭具有很細小的孔--毛細管，并有的吸附能力，活性炭表面積很大且能與氣體充分接觸并被毛細管所吸附。利用活性炭吸附作用除去異味，從而達到凈化空氣的效果?；钚蕴肯渲饕俏狡?，內(nèi)含穿孔板、活性炭吸附層等部件。本裝置具有節(jié)省動力，操作維護方便等優(yōu)點：本裝置適用于家具、木業(yè)、五金建材、醫(yī)藥化工等行業(yè)的有機廢氣處理。
有機廢氣經(jīng)收集后，在風(fēng)機負(fù)壓作用下進入活性炭吸附器?；钚蕴课绞抢没钚蕴康亩嗫仔?，在吸引力的原理而開發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面。這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當(dāng)廢氣與表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達到凈化的目的。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種改善噴淋效果的尾氣噴淋塔。通過對原有的噴淋裝置結(jié)構(gòu)進行改進，以改善其噴淋面積。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它包括帶有人孔的立式噴淋塔體，該噴淋塔體分為噴淋塔上層、噴淋塔中層和噴淋塔下層三層結(jié)構(gòu)，噴淋塔各層之間通過法蘭密封相連接；噴淋塔上層包括上噴淋管，在噴淋塔的頂部依次設(shè)置有上噴淋管和氣體出口，上噴淋管與噴淋塔內(nèi)的噴頭相連接，在該噴頭內(nèi)設(shè)置有風(fēng)翅狀氣門結(jié)構(gòu)；噴淋塔中層包括上層填料層，該上層填料層的下部設(shè)有柵板，柵板的下部設(shè)置有支承圈；噴淋塔下層包括下層填料層，在下層填料層的下部的噴淋塔側(cè)壁上還分別設(shè)置有氣相入口和角板，在氣相入口的對側(cè)設(shè)置有液相出口，在下層填料層的下部設(shè)置有與噴淋塔中層相同的柵板和支撐圈，在噴淋塔的底部設(shè)置有一排凈口。在噴淋塔上層的側(cè)上部和噴淋塔中層的側(cè)下部還分別設(shè)置有一側(cè)噴淋進管，該兩個側(cè)噴淋進管分別與噴淋塔內(nèi)的環(huán)形噴淋管相連接，在所述的環(huán)形噴淋管上水平均勻分布有向該環(huán)形噴淋管中心點延伸的噴淋支管，在環(huán)形噴淋管上還均布有噴淋頭，該噴淋頭內(nèi)設(shè)有錐形分布器，錐形分布器的下部設(shè)有噴嘴。在噴淋塔中層和噴淋塔下層的側(cè)上部外側(cè)還分別設(shè)置有用于吊裝的吊耳。在環(huán)形噴淋管和噴淋支管的下弧面上均勻設(shè)置有噴淋孔。在錐形分布器下部噴嘴的周邊設(shè)置有噴嘴罩。由于本實用新型采用三層噴淋結(jié)構(gòu)以及兩層填料層結(jié)構(gòu)，從而確保了填料層各處氣相分布均勻，使氣相和液相能夠充分接觸和吸收，提高吸收效率；噴淋塔內(nèi)的噴淋頭均帶有錐形分布器，能使吸收液以霧傘狀均勻噴至填料層上，處理能力大，可使待吸收介質(zhì)完全被吸收，符合相關(guān)要求；內(nèi)外均不易腐蝕；噴淋塔可通過上噴淋管直接在噴淋塔內(nèi)對填料層進行清洗，無需卸出填料。


在濾池內(nèi)設(shè)置固定的濾料，當(dāng)廢水自上而下濾過時，由于廢水不斷與濾料相接觸，因此微生物就在濾料表面繁殖，逐漸形成生物膜。生物膜是由多種微生物組成的一個生態(tài)系統(tǒng)，從中吸取有機污染物作為營養(yǎng)源，在代謝過程中獲得能量，并形成新的微生物機體。
玻璃鋼噴淋塔 廢氣處理 
UV 光解產(chǎn)生很多中間副產(chǎn)物，成分更復(fù)雜，可揮發(fā)性、可遷移性、毒性更高。在企業(yè)工廠的實際應(yīng)用中，一定風(fēng)量的VOCs 的光催化氧化反應(yīng)會生成酮、醛等中間產(chǎn)物與臭氧，這些產(chǎn)物可能成分更復(fù)雜、毒性更大，對環(huán)境造成二次污染。部分使用企業(yè)因?qū)υO(shè)備不甚了解，購買了毫無效果的設(shè)備也不清楚。
RCO催化燃燒處理有機廢氣：
催化燃燒設(shè)備工作流程：
經(jīng)過濾器去除塵雜后的廢氣，經(jīng)過合理的布風(fēng)，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面，在一定的停留時間，由于活性炭表面與有機廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附（又稱范德華吸附），其特點是：吸附質(zhì)（有機廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發(fā)生反應(yīng)；過程進行較快；吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化；吸附過程可逆；從而將廢氣中的有機成份吸附在活性炭的表面積，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過風(fēng)機及煙囪達標(biāo)排放；每套裝置設(shè)多臺吸附床，一套用于脫附，其余用于吸附。 達到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附，通過閥門切換進入脫附狀態(tài)，過程如下：啟動脫附風(fēng)機、開啟相應(yīng)閥門和遠紅外電加熱器，對催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進行預(yù)熱，同時產(chǎn)生一定量的熱空氣，當(dāng)床層溫度達到設(shè)定值時將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個較低的溫度進行無焰催化燃燒，將有機成分轉(zhuǎn)化為無害、無害的CO2 和H2O，同時釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗（電能），并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解吸再生，從而大大降低了能耗。當(dāng)燃燒廢氣濃度較高、反應(yīng)溫度較高時，混流風(fēng)機自動開啟，補充新鮮的冷空氣以降低溫度、確保催化燃燒床安全、有效運行。

7 氧炔焊：
簡稱“氣焊”。利用與氧氣燃燒，化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，其火焰溫度達30000C以上，將焊件、焊絲熔化，焊為一體。有時會用到焊劑（如刀頭焊使用硼砂）。
施焊時，金屬蒸汽形成煙塵。氣焊工作量一般不大。機械維修常用到氣焊，被焊件表面如有油漆、油污等，會產(chǎn)生有毒煙氣，應(yīng)注意通風(fēng)。當(dāng)在較窄小的空間施焊時，應(yīng)很好地通風(fēng)。

rco催化燃燒設(shè)備工作原理，voc催化燃燒處理裝置將廢氣經(jīng)收集后，通過旋轉(zhuǎn)閥門進入事先蓄熱的蓄熱層，蓄熱層將熱量傳遞給廢氣，廢氣達到反應(yīng)溫度后，在催化劑層上發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體通過另外一個蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層，氣體得到冷卻，蓄熱層溫度得到升高。到達一定程度的時候，氣體流向發(fā)生反轉(zhuǎn)，未處理的低溫廢氣進入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層，然后發(fā)生催化反應(yīng)后，又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作，實現(xiàn)污染物的催化氧化反應(yīng)和熱量的循環(huán)。


二、適用范圍：
1、電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風(fēng)、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、 食品及釀造、家具生產(chǎn)等。
2、用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準(zhǔn)備回收利用的有機溶劑工廠車間。
三、裝置結(jié)構(gòu)和特點：
本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機等設(shè)備，配有進出口閥，炭層超溫報警自動降溫裝置及電控柜等。
本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定單罐和雙罐，間隙性生產(chǎn)一般設(shè)立單罐；連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)立兩個吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時使用。裝置的進出風(fēng)口設(shè)置手動閥門，操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì)，高沸點的溶劑解吸時可配備蒸汽過濾器，提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附，定期同時解吸，處理風(fēng)量可增加近一倍，對于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。