PPA塑膠原料樹(shù)脂通常對(duì)脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出的抗溶性。這類(lèi)樹(shù)脂不能經(jīng)受的酸和強(qiáng)氧化劑的作用?？扇苡诜雍图追?。PPA并非天生阻燃，根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn)，阻燃級(jí)牌號(hào)的樹(shù)脂的定級(jí)為VO，直至0．031英寸厚度。
盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹(shù)脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹(shù)脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失。使用干燥劑儲(chǔ)斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹(shù)脂干燥到濕度達(dá)一25°F甚至更低。干燥時(shí)間視吸收的水量而定，一般在4—16個(gè)小時(shí)范圍內(nèi)。
PPA塑膠原料注塑時(shí)熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)，物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間不超過(guò)10分鐘，這樣注塑出來(lái)的產(chǎn)品機(jī)械性能佳。要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫塑。模溫對(duì)于成品部件的表面外感佳化是至關(guān)重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級(jí)PPA樹(shù)脂的模具表面溫度要求350°F。
由于PPA樹(shù)脂的的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起，使PPA成為汽車(chē)工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車(chē)身設(shè)計(jì)連同更的馬達(dá)，將提高發(fā)動(dòng)機(jī)箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車(chē)前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。

日化化工原料有幾種：日化原料主要包括洗滌原料和化妝品原料：日化洗滌紡織有哪些原料：
1、有機(jī)的：各類(lèi)表面活性劑，陰離子型的烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、烷基聚氧乙烯醚、烷基聚氧乙烯醚羧酸鈉、脂肪酸鈉、非離子型的，烷基醇酰胺、平平加O系列、AEO系列、脂肪酸聚氧乙烯醚、陽(yáng)離子型的，烷基季銨鹽類(lèi)、咪唑啉類(lèi)……非表面活性劑類(lèi)的，草酸、四乙酸；
2、無(wú)機(jī)的：燒堿、純堿、硅酸鈉、元明粉、三聚磷酸鈉、硼砂、明礬、氧化劑、還原劑類(lèi)：保險(xiǎn)粉、雙氧水、次氯酸鈉。

洗衣粉與洗衣液，哪個(gè)去污清潔效果更好 ？




兩者之間的優(yōu)點(diǎn)和不足：


1）洗衣粉是固體粉末狀的，去污力較強(qiáng)，成本較低。但有不足，洗衣粉不易溶解，需攪拌等待，無(wú)法溶解；堿性強(qiáng)，接觸時(shí)手發(fā)燙，洗滌時(shí)燒手，傷衣物纖維；不易漂洗，少過(guò)水3次；不方便存放，受潮板結(jié)；華北等高硬水地區(qū)及低溫情況下，去污力大大打折。


2）洗衣液是液體狀，有以下優(yōu)點(diǎn)，高濃度液體配方，容易溶解滲入衣物纖維，迅速瓦解污漬，含潔凈因子和去污增效因子，抗污漬再次附著在衣物上，避免二次污染；中性溫和，保護(hù)衣物纖維和顏色、對(duì)手部皮膚無(wú)；快速溶解，溶解（硬軟水、低溫皆可完全溶解）；易漂洗，無(wú)殘留；香味豐富，選擇多樣；安全環(huán)保，環(huán)境友好；密封設(shè)計(jì)，方便存放。雖然一次性購(gòu)買(mǎi)價(jià)格較高，但日均耗損價(jià)格實(shí)際比粉皂低，綜合使用成本低，并能令衣物壽命延長(zhǎng)。




因此，相比洗衣粉，洗衣液更更潔凈，且護(hù)衣護(hù)色不傷手。