皇泰組焊矯一體機(jī)是用于焊接H型鋼的焊接生產(chǎn)。該生產(chǎn)線可連續(xù)完成T型、H型鋼在生產(chǎn)過程中的組立、焊接、矯形、出料等工序。生產(chǎn)過程采用程序控制，焊接速度的調(diào)整采用變頻技術(shù)。

經(jīng)下料的H型鋼翼板吊入組立機(jī)構(gòu)，啟動對齊油缸按鈕，對齊油缸活塞伸出，對齊擋塊升起。啟動翼板油缸按鈕，油缸回縮通過搖臂拉正翼板；相反，啟動按鈕，松開翼板。
經(jīng)下料的H型鋼腹板吊入翼板中心位置，使翼板、腹板的端部對齊。啟動腹板油缸按鈕，油缸回縮通過搖臂夾緊腹板，將腹板拉正；相反，點動按鈕，松開腹板。啟動對齊油缸按鈕，對齊油缸活塞回縮，對齊擋塊落下。

組焊矯一體機(jī)使用中的注意要點有開始工作操作前先檢查機(jī)械傳動位置是否有異物。
檢查電源及液壓按鈕是否復(fù)位。操作前啟動液壓泵電源開關(guān)。電源斷電或泵站停止工作時，防止系統(tǒng)長時間斷電造成壓力下降，發(fā)生工件傾斜。在輸入輥道吊裝工件時，不允許碰撞組立機(jī)構(gòu)的立軸、搖臂。

皇泰組焊矯一體機(jī)具有占用空間少、功能全、生產(chǎn)的特點。設(shè)備將組立機(jī)、自動埋弧焊接機(jī)和翼緣矯正機(jī)三種設(shè)備的單一功能融為一體，組立、焊接和矯正在一臺設(shè)備上基本同時進(jìn)行，融為一體，大大的提高了生產(chǎn)產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效率。

拼焊矯一體機(jī)更具有自動化功能,在翼板夾緊和腹板對中過程中利用絲桿和液壓傳動，可實現(xiàn)單組夾緊機(jī)構(gòu)柔性對中，絲桿定位側(cè)采用數(shù)字控制，按工件尺寸預(yù)設(shè)定位寬度，對工件兩側(cè)各一套焊接自動跟蹤系統(tǒng)，采用焊槍、焊劑鋪撒與回收一體化設(shè)計，對兩條長焊縫采用同時對稱焊接，減少了工件旁彎變形。該機(jī)的矯正機(jī)構(gòu)中，上矯正輥通過數(shù)字控制的下壓油缸與下部主傳動矯正輥的作用，完成對不同厚度翼板的矯正，通過左右絲桿，方便實現(xiàn)矯正輪的左右調(diào)節(jié)。

泰組焊矯一體機(jī)主要工作過程：打開腹板及翼板對中裝置，翼板吊入前輸送輥道上，腹板吊入面板上，啟動翼板對中裝置、腹板對中裝置將工件預(yù)拼裝成T型。將工件輸送進(jìn)主機(jī)內(nèi)通過主機(jī)內(nèi)的翼板和腹板夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行對中，同時上壓輪下壓消除腹板與翼板之間的間隙，工件繼續(xù)前行，焊槍進(jìn)入工件并在端部啟動自動進(jìn)行焊接，接著工件進(jìn)入矯正區(qū)時，壓輥根據(jù)預(yù)設(shè)下壓量（可根據(jù)工藝經(jīng)驗參數(shù)，設(shè)置過變型量，防止工件冷卻后的變形反彈），進(jìn)行翼板的角變形矯正。