環(huán)氧云鐵中間漆是以環(huán)氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、非浮型鋁銀漿、防沉劑、防銹添加劑、溶劑、固化劑等配制而成的，屏蔽能力好，但附著力一般，防銹能力也一般，不適合做底漆使用。普通的油漆涂裝為了節(jié)省成本，可以選擇不涂刷環(huán)氧云鐵云鐵中間漆，但是底漆是不能省略的。如果涂裝要求高一點(diǎn)兒的話，就不能省掉環(huán)氧云鐵中間漆。

環(huán)氧富鋅底漆的作用和特性主要取決于原材料的組成部分，包括環(huán)氧樹脂、鋅粉、溶劑、助劑等，每個(gè)組成部分都有不同的功能，其中鋅粉發(fā)揮著很重要的防腐保護(hù)作用。
1、環(huán)氧富鋅底漆具有的陰極保護(hù)作用，鋅是較為活潑金屬，在腐蝕較為嚴(yán)重的情況下，參與化學(xué)反應(yīng)將電子傳遞給鐵，保護(hù)鐵不被還原，形成了一個(gè)電化學(xué)效應(yīng)。
2、環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧性好，可以高達(dá)600小時(shí)，鋅粉含量越高防腐性越好。
3、環(huán)氧富鋅底漆用于鑄鐵、碳鋼等鐵材質(zhì)基材，對表面處理要求較高，需要噴砂達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
4、環(huán)氧富鋅底漆還可配套多種面漆，比如環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等等。

在使用環(huán)氧防腐底漆前，需要將涂裝基材進(jìn)行打磨、噴砂，除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。鋼鐵表面處理須達(dá)到Sa2.5級(jí)。如果涂有車間底漆的鋼材，采用輕掃噴砂或風(fēng)動(dòng)（電動(dòng)）工具進(jìn)行二次除銹，除銹質(zhì)量達(dá)到St3級(jí)。如果使用輕金屬環(huán)氧底漆噴涂在輕金屬基材上，只需除凈表面油污、雜質(zhì)，或使用溶劑將表面清洗干凈即可，即可達(dá)到非常好的附著力。

環(huán)氧富鋅底漆特點(diǎn)
1、高含鋅量：環(huán)氧富鋅底漆采用質(zhì)量好的鋅粉生產(chǎn)，鋅粉含量高，可有效保護(hù)底材，較大的增強(qiáng)防腐特性。
2、陰極保護(hù)：較高含量的鋅粉具有陰極保護(hù)作用，起到電化學(xué)防腐功能，同時(shí)生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用。
3、可焊接性：帶涂層進(jìn)行焊接操作，不影響焊接的質(zhì)量，而且涂層不會(huì)因切割或焊接受到損傷。
4、強(qiáng)附著力：漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常不錯(cuò)的附著力，涂層不脫落，粘附牢固。
5、緩蝕保護(hù)：鋅粉于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進(jìn)一步進(jìn)行，保護(hù)鋼材起到緩蝕作用。

環(huán)氧磷酸鋅底漆和環(huán)氧富鋅底漆區(qū)別
1、防銹填料不同
環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為防銹填料，鋅粉含量在30%-80%，因此環(huán)氧富鋅底漆具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹能力。鋅粉先于鋼鐵受到腐蝕，產(chǎn)生絡(luò)合物，起到屏蔽緩蝕的作用，保護(hù)鋼鐵不生銹。
環(huán)氧磷酸鋅底漆主要以磷酸鋅為防銹填料，磷酸鋅防銹原理是通過水解反應(yīng)生成的附著和阻蝕絡(luò)合物，可使金屬底材表面磷化，形成在陽極范圍內(nèi)特別有效的保護(hù)層，起到良好的緩蝕和屏蔽效果，隔絕腐蝕介質(zhì)侵蝕。
2、對底材表面處理不同：
環(huán)氧富鋅底漆底材處理相對嚴(yán)格一些，噴砂處理達(dá)到瑞典除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)以上。
環(huán)氧磷酸鋅底漆底材處理要求低一點(diǎn)，只需對底材處理干凈即可，無鐵銹、氧化皮和油污等。

一般而言，400℃以下環(huán)境溫度可選用無機(jī)富鋅底漆，水性或醇溶性無機(jī)富鋅底漆都可以，酸堿環(huán)境下不推薦使用富鋅底漆。醇溶性無機(jī)富鋅底漆屬于電化學(xué)防腐底漆，也可做自身面漆。無機(jī)富鋅底漆耐熱400度，耐鹽霧，耐溶劑，油，耐水，不耐酸堿。通常用于戶外、海邊、海洋等環(huán)境下鋼構(gòu)防腐底漆，油罐內(nèi)外壁防腐漆，保溫管道耐熱防腐防銹底漆。