環(huán)氧帶銹防銹漆用途：
環(huán)氧帶銹防銹漆適用于舊漆膜或銹蝕鋼材的修補(bǔ)維護(hù)涂裝，如鋼結(jié)構(gòu)、橋梁鋼構(gòu)、工程機(jī)械、管道防腐、鋼板等，進(jìn)行低表面處理防腐防銹，配套相應(yīng)的裝飾防護(hù)面漆，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆，達(dá)到比較好的修補(bǔ)效果。
雖然帶銹防銹漆不除銹即可涂裝，但是建議對(duì)有大塊的脫皮的舊漆膜還是要簡(jiǎn)單的處理一下，處理方法：
用鋼絲刷，刷掉可剝落物，可使防腐效果更佳。

環(huán)氧底漆的使用比例
1、與產(chǎn)品有直接關(guān)系，通常主漆：固化劑為5：1的較多，還有達(dá)到6：1的。具體的使用比例還需參照產(chǎn)品說(shuō)明書，或找廠家問(wèn)一下。
2、環(huán)氧底漆配比，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑加一些其他化學(xué)成份混合而成，它的配比有很嚴(yán)格的要求，正確的配比為環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑的重量比例是5:1或者6:1，稀釋劑的加量一般是漆料的百分之十五到三十五。

環(huán)氧酚醛面漆特性：
1.耐化工大氣、耐水、耐潮濕、化工大氣、耐酸性氣體及酸霧、耐堿、耐汽油、煤油、機(jī)油、烴類溶劑、氯化溶劑。
2.耐原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤(rùn)滑油。
3.耐熱性能：200℃以下可用;高可耐干熱300℃，實(shí)際耐熱性能和腐蝕環(huán)境相關(guān)。
4.機(jī)械性能：附著力、耐磨、抗沖擊、硬度。
?環(huán)氧酚醛面漆應(yīng)用：
環(huán)氧酚醛面漆適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內(nèi)壁襯里，用于抵御溫度高達(dá)95℃(203°F)的酸性原油和來(lái)自氣體分離器的水的侵蝕。

環(huán)氧防腐漆的性能特點(diǎn)：
? ? ? 1、優(yōu)良的物理機(jī)械性能：環(huán)氧防腐漆的附著力很強(qiáng)，特別是與水泥砂漿、混凝土等固體基體，能形成很好的附著力。?
? ? ? 2、優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能：環(huán)氧漆對(duì)鋼鐵具有較高的防腐性能，且它是一種含有多種成分和多種功能基團(tuán)的高分子有機(jī)涂料，因此對(duì)鋼鐵基體具有良好的附著力
? ? ? 3、的耐水、耐溶劑性能：環(huán)氧漆一般是由環(huán)氧樹(shù)脂和各種顏料、填料、助劑等組成，對(duì)各種物質(zhì)的耐水性和耐腐蝕性都很好。
? ? ? 4、較低的成本：環(huán)氧漆可以根據(jù)客戶要求配置各種顏色和各種厚度的涂料，并能滿足不同客戶對(duì)涂層顏色及厚度等方面的需求。
? ? ? 5、良好的施工性能：環(huán)氧漆具有較好的柔韌性，可采用手工或機(jī)械噴涂和刷涂等方式施工，其涂裝厚度可根據(jù)客戶要求制作。

環(huán)氧樹(shù)脂漆經(jīng)施工后涂層固化并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度時(shí)才能形成完整的涂膜。因此環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的配制應(yīng)根據(jù)被涂裝基材表面狀況、涂層厚度和固化時(shí)間來(lái)選擇。環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的配制應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂料工藝技術(shù)規(guī)范》GB5100-88 《普通工業(yè)涂料試驗(yàn)方法》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，以確保涂膜優(yōu)良的固化性能和力學(xué)性能。

環(huán)氧防腐涂料、聚氨酯防腐涂料被認(rèn)為是重要的兩種防腐涂料之一，與后者相比，環(huán)氧防腐涂料具有更強(qiáng)的附著力，除用于大型化工設(shè)備、管道內(nèi)外防腐涂料外，也可用于混凝土中涂上環(huán)氧底漆、防銹底漆，增強(qiáng)墻面對(duì)惡劣環(huán)境的適應(yīng)性。今天我們主要分享環(huán)氧防腐涂料的施工要求，以便更好的發(fā)揮防腐涂料的功效。