按溶劑類型分油性漆功能耐酸耐堿耐腐蝕附著力強單件凈重25kg干燥時間≤ 2h總固含量≥ 80%產地河北型號JD-014

環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。 罐底板外表面區(qū)域由于受到微生物腐蝕、縫隙腐蝕、氧濃差腐蝕等多種因素影響，腐蝕環(huán)境非常復雜，而且罐底板位置特殊。罐底板外表面通常在底板安裝之前進行防腐涂裝，涂裝完成后進行焊接組合安裝，一旦成型，就沒有辦法實施修補涂裝，因此，對罐底板的設計及涂裝控制應給與足夠的重視。

大部分的公路上面使用的鋪設材料都是瀝青涂料，現(xiàn)在隨著技術的發(fā)展，已經出現(xiàn)了更加適應地面情況的環(huán)氧煤瀝青涂料，它同時也是一種非常環(huán)境保護的材料品質，普通的瀝青在鋪上去之后會要很長一段時間才能夠變成一個比較緊密的狀態(tài)，同時也需要使用大型的器械。環(huán)氧瀝青漆載前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規(guī)定。應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。

環(huán)氧煤瀝青防腐涂料中溶劑含量低，可厚涂施工，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，施工中若環(huán)境溫度偏低，涂料粘度較大時，可適當加入稀釋劑，但一般不超過涂料量5%，并適當增加固化劑用量，以免影響涂層質量。將環(huán)氧煤瀝青充分攪拌至桶底不再存在沉積物，充分攪拌完畢后按照 漆：固化劑為10：1(的重量比)加入固化劑并再次進行充分攪拌。

環(huán)氧煤瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。涂料中的雙重作用，歸納涂料中溶劑的具體作用如下：溶解粘接劑（或稱成膜劑）；使組成粘接劑的組分均一化；改善顏料和填料的濕潤性，減少顏料的漂浮；增加涂料的存放時間；在生產中，調整操作控制粘度。防腐漆在涂刷時，可幫助被涂表面與涂料之間的浸潤，特別是對未進行脫油及清潔處理的被涂表面，可增加被涂表面的粘接；當涂刷垂直物體表面時，可校正涂料的下垂性及物理干燥（缺乏水分）性；減少刷痕、氣孔、接縫及涂料的混濁。 上面所說的是溶劑在涂料中所起的重要作用，同時也說明研制低溶劑和無溶劑的涂料代用傳統(tǒng)的涂料是很艱難的。

環(huán)氧煤瀝青涂料本身也都有著互穿網狀的防腐層的結構，產品一系列的防腐層使其在加工的過程中，表現(xiàn)出了的性能優(yōu)勢，而且他們能改變傳統(tǒng)的瀝青的性能，在固化后它們的這些性能完全處于一系列的防腐涂層之間，且吸水率相對較低，但是性能也非常的好，還有著的耐生物腐蝕的性能，他們的這些能力都是的，甚至有著更多的看滲透的能力。同時環(huán)氧煤瀝青涂料有著較為綜合性的防腐蝕的性能，采用的全都是一些的性能加工制作而成的，它們的涂層的物理機械性能也有所不同，而且各個不同的性能展現(xiàn)出來的一系列的方式也是不一樣的。環(huán)氧煤瀝青涂料也有著不一樣的溶劑，溶劑的含量非常的低，一次性成膜施工的道數非常的少，施工的方法或者是和整個涂料全部都是相同的，甚至他們在實際進行使用，或者是加工的過程當中，全部也都有著自己的一些方式。

環(huán)氧煤瀝青漆底漆的功效：
?1、封閉性。有一部分的墻壁是呈現(xiàn)偏堿的，當碰到濕冷的氣溫，或是被侵泡過以后，會造成堿花，也就是說白了的“泛堿”。在碰到這類狀況的情況下，墻壁會出現(xiàn)突起的情況，若是比較嚴重的情況下，會造成漆層被毀壞?？墒黔h(huán)氧底漆就不一樣了，它擁有十分強的封閉式功效，可以減輕這類狀況的產生，維護墻壁。
2、附著力。在環(huán)氧煤瀝青漆底漆中，保濕乳液的成分是十分高的，這也就決策了有的吸咐工作能力，提高環(huán)氧底漆與墻壁中間的黏力，不容易掉下來，由于有著的使用期。
?3、環(huán)氧煤瀝青漆底漆、無味、低溫固化快、固體份高，無環(huán)境污染。涂層耐水、耐油、耐化學藥品性能。不僅對鋼鐵表面有優(yōu)良的防護性能，而且對飲用水，該產品衛(wèi)生指標的測定值符合JWWAK115的規(guī)定