功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm應(yīng)用范圍休閑食品 方便食品廠MT7555KW

原料檢驗(yàn)：對采購的大米和其他原料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀、含水量、雜質(zhì)含量、營養(yǎng)成分等方面的檢測。確保大米無霉變、無異味，含水量符合加工要求（一般含水量在 13% - 15% 左右），雜質(zhì)含量低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

細(xì)研磨：粗粉碎后的大米經(jīng)過輸送設(shè)備進(jìn)入細(xì)研磨機(jī)，進(jìn)一步將大米顆粒研磨成更細(xì)的粉末。細(xì)研磨可以使大米粉的口感更加細(xì)膩，也有利于后續(xù)的加工。細(xì)研磨后的大米粉粒度通常在 80 - 120 目左右，這樣的細(xì)度有助于提高沖泡米的復(fù)水性和口感。

造粒成型：經(jīng)過調(diào)質(zhì)的物料進(jìn)入造粒機(jī)進(jìn)行造粒。造粒機(jī)有多種類型，如擠壓式造粒機(jī)、搖擺式造粒機(jī)等。擠壓式造粒機(jī)是通過螺桿將物料擠壓通過模具孔，形成顆粒；搖擺式造粒機(jī)則是利用旋轉(zhuǎn)和搖擺的動作使物料通過篩網(wǎng)形成顆粒。成型后的顆粒大小要均勻，形狀符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，一般顆粒直徑在 2 - 5mm 左右。

包裝作業(yè)：篩選后的合格沖泡米顆粒進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)。根據(jù)市場需求和產(chǎn)品定位，可以采用不同的包裝形式，如袋裝、罐裝等。在包裝過程中，要注意包裝材料的衛(wèi)生和密封性，同時(shí)準(zhǔn)確標(biāo)注產(chǎn)品的名稱、成分、食用方法、保質(zhì)期等信息。

磁選器：用于去除原料中的金屬雜質(zhì)，如鐵屑等。磁選器內(nèi)部有強(qiáng)力磁鐵，當(dāng)原料經(jīng)過磁選器時(shí)，金屬雜質(zhì)被吸附在磁鐵表面，從而原料的純凈度，防止金屬雜質(zhì)損壞后續(xù)的加工設(shè)備。
配料裝置：自熱米除了大米外，還需要添加其他配料，如調(diào)味料（鹽、糖、香料等）、營養(yǎng)強(qiáng)化劑（維生素、礦物質(zhì)等）、淀粉等。配料裝置能夠準(zhǔn)確地計(jì)量各種配料的用量，常見的有電子配料秤，它可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的配方，地稱取各種配料，確保配方的準(zhǔn)確性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
輸送帶式干燥機(jī)：擠壓后的米條含水量較高，需要進(jìn)行干燥處理。輸送帶式干燥機(jī)是一種常用的設(shè)備，它由輸送帶、加熱裝置和通風(fēng)系統(tǒng)等組成。米條均勻地鋪在輸送帶上，在輸送過程中，加熱裝置產(chǎn)生的熱空氣通過通風(fēng)系統(tǒng)吹向米條，使米條中的水分逐漸蒸發(fā)。干燥溫度一般控制在 60 - 80℃左右，干燥時(shí)間根據(jù)米條的初始含水量和產(chǎn)品要求而定，通常需要 2 - 4 小時(shí)。
流化床干燥器：對于一些對干燥質(zhì)量要求較高的情況，流化床干燥器是一個(gè)很好的選擇。它通過使熱空氣以一定的速度自下而上通過米條床層，使米條懸浮在氣流中，形成流化床狀態(tài)。這種干燥方式能使米條與熱空氣充分接觸，干燥速度快且均勻，能夠有效防止米條出現(xiàn)局部過熱或干燥不均勻的情況，干燥后的米條含水量一般控制在 10% - 12% 左右。
包裝機(jī)：將計(jì)量好的自熱米放入包裝機(jī)中進(jìn)行包裝。對于自熱米產(chǎn)品，常見的包裝形式有袋裝和盒裝。包裝機(jī)有多種類型，如立式包裝機(jī)、枕式包裝機(jī)等。立式包裝機(jī)適用于顆粒狀產(chǎn)品的包裝，它可以將自熱米裝入包裝袋后進(jìn)行封口；枕式包裝機(jī)主要用于長條狀產(chǎn)品的包裝，能夠?qū)⒚讞l整齊地包裝成枕狀，同時(shí)進(jìn)行熱封。包裝機(jī)在操作過程中要注意包裝材料的密封性和衛(wèi)生性，確保產(chǎn)品在儲存和運(yùn)輸過程中不受潮、不變質(zhì)。