打井施工準(zhǔn)備： 1、選擇鉆機(jī)：根據(jù)施工條件和地下水開采情況，選擇水源井型鉆機(jī)進(jìn)行水源井的施工。 根據(jù)項(xiàng)目區(qū)地質(zhì)特點(diǎn)，選擇反循環(huán)的鉆進(jìn)方式； 2、設(shè)計(jì)井孔位置:井位應(yīng)選擇距電線遠(yuǎn)些、避開地下通信電纜、構(gòu)筑物及地下***設(shè)施。與地面重要建筑物要保持足夠的安全距離，并遵守有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定； 3、鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝 安裝基礎(chǔ)堅(jiān)定、安裝平穩(wěn)、布局合理、便于操作，在鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)不得移位； 4、開挖泥漿池和沉砂池，容積滿足施工儲(chǔ)漿和沉砂的要求； 5、購置施工所需的管材，礫料及其他物料，按設(shè)計(jì)要求在開鉆前準(zhǔn)備好，并及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)； 6、要準(zhǔn)備好充足的水源，施工用水。

打井主要施工方法： 1、準(zhǔn)確進(jìn)行井位放線； 2、鉆井進(jìn)入砂礫石層（含水層）時(shí)，應(yīng)實(shí)測(cè)含水層厚度； 3、管井施工完成后，通知監(jiān)理人員驗(yàn)收； 4、進(jìn)管安裝（含水層），應(yīng)嚴(yán)格按照水利施工規(guī)范進(jìn)行安裝，確保漏水層厚度； 5、洗井完成后，進(jìn)行深度、出水量試驗(yàn)； 6、每一眼井施工完畢后進(jìn)行水泵和水泵管的安裝。

打井機(jī)脫開柴油機(jī)離合器，泥漿泵離合器，空車盤動(dòng)三角皮帶輪給進(jìn)手輪觀察變速箱，主副卷揚(yáng)機(jī)萬向軸，轉(zhuǎn)盤是否有碰死咬死之處，如有則應(yīng)予以調(diào)整；動(dòng)力頭：采用齒輪減速箱的機(jī)構(gòu)，其低速軸中間有一個(gè)大孔的芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設(shè)備的膠管接口連接，進(jìn)行灌注混凝土；芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

現(xiàn)在很多工程只關(guān)注鉆探工程的價(jià)格，力求快速回報(bào)資金，忽略了地質(zhì)條件、施工方案、團(tuán)隊(duì)實(shí)力以及管理方式等各方面的因素，導(dǎo)致在施工的過程中，工作繁重并且雜亂無章，甚至出現(xiàn)過塌孔、沉渣、打滑等故障，嚴(yán)重影響了小型水井鉆機(jī)使用效率，下面簡(jiǎn)單的為大家介紹一下影響探礦鉆機(jī)配件因素及應(yīng)該采取什么樣的措施？

在鉆具使用過程中，由于操作不當(dāng)或外具主要零部件失靈等原因，會(huì)發(fā)生一些故障。發(fā)生故障時(shí)就會(huì)認(rèn)真分析，查明原因采取措施并及時(shí)排除。現(xiàn)將常見故障，產(chǎn)生原因及排除方法歸納如下： 故障現(xiàn)象：下放打撈器或提升內(nèi)管總成時(shí)，中途遇阻?？赡茉蜚@桿折斷或螺紋部變形造成內(nèi)孔縮徑，鉆桿嚴(yán)重彎曲，鉆桿內(nèi)壁結(jié)泥皮。排除方法：提鉆檢查，更換不合乎技術(shù)要求的鉆桿故障現(xiàn)象打撈器捕捉不住內(nèi)管總成。 可能原因：因跑鉆等原因，孔壁的巖石碎塊或其它雜物落到內(nèi)管總成上端，卡在撈 矛頭處粉較多，停鉆后又未及時(shí)打撈，沉淀下來的巖粉蓋住了撈予頭；內(nèi)管總成的撈予頭損，使打撈器的打撈不念珠要撈鉤捐款或其尾部斷裂，使打撈器失效。排除方法：上下提放打撈器，反復(fù)撈幾次，如不風(fēng)效則松柏要撈器，若打撈器完整無缺則應(yīng)提鉆處理。

打檢測(cè)井，挖監(jiān)測(cè)井，打監(jiān)測(cè)井，挖檢測(cè)井，為了避免濾料與含水層產(chǎn)生不必要的化學(xué)反應(yīng)干擾地下水的化學(xué)性質(zhì)，選取純凈石英砂(一般40目或60目)作為濾料。將石英砂注入Φ60-70的PVC管和Φ168鋼管之間，直至石英砂高出濾水管部分約30cm。5、投入30-40cm高的黃泥土形成一個(gè)環(huán)型密封圈起隔離作用，再灌入混凝土，以密封地下水監(jiān)測(cè)井。在灌入混凝土的過程中，邊灌混凝土邊拔Φ168鋼管，直至混凝土灌至孔口位置，留下1.5m左右鋼管(其中地表以上0.5m)于監(jiān)測(cè)井中，后用混凝土修筑井臺(tái)，安裝井蓋，并放置井牌。