西安佳音磁鐵介紹永磁除鐵器的安裝方式與自身的外形尺寸，傳送帶的尺寸，速度以及設(shè)備的安裝位置有關(guān)，除鐵器磁鐵與輸送機(jī)之間的距離應(yīng)該盡可能的縮短，因?yàn)榫嚯x越小，磁力就會(huì)越大。并且設(shè)備除了安裝之外重要的就是除鐵的效果，那么影響設(shè)備除鐵效果的因素主要由電磁鐵的冷卻散熱效果，好的冷卻散熱效果是保持磁場(chǎng)強(qiáng)的不急劇減弱的重要因素，再者就是煤層厚度對(duì)于除鐵效果有一定的影響。物料越薄除鐵效果越好。

1.制定制度嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電，誰(shuí)送電的制度

2.在維修之前，101皮帶停止運(yùn)行，嚴(yán)禁皮帶在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修

3.在維修之前要把除鐵器上的鐵質(zhì)清除干凈，并且將周圍的雜質(zhì)清理干凈

4.登高維修時(shí)，維修人員使用安全繩，安全帶等實(shí)施

5.在維修之前，維修人員了解設(shè)備的工作原理以及除鐵器所檢察部件的性能，準(zhǔn)備好維修時(shí)所需要的工具。

西安佳音磁鐵介紹永磁除鐵器在水泥廠中多用來保護(hù)生料及熟料用細(xì)碎機(jī)、輥壓機(jī)、立式磨、包裝機(jī)和球磨機(jī)等粉磨系統(tǒng)。用以清除原料中的鐵雜物，保護(hù)粉磨設(shè)備安全運(yùn)行，減少故障率。在玻璃、陶瓷廠多用于清除原料中鐵雜質(zhì)和鐵粉，用以保護(hù)粉碎設(shè)備和提高玻璃質(zhì)量檔次。在磚瓦廠多用于對(duì)破碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、制磚機(jī)的除鐵保護(hù)。
隨著我國(guó)對(duì)水泥標(biāo)號(hào)的提高和各水泥企業(yè)技術(shù)改造的不斷深入，粉磨系統(tǒng)技改已成為水泥廠的一大重要工藝流程，要提高磨機(jī)產(chǎn)量和出料細(xì)度，就改造破碎系統(tǒng)，使用高細(xì)破碎機(jī)和粉碎機(jī)，經(jīng)過該類設(shè)備破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此細(xì)的物料粉碎，一旦混入鏈條、扳手、螺栓、廢棄鐵件等鐵雜物，就會(huì)給細(xì)碎機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p害，輕則打壞錘頭、襯板、篩條，嚴(yán)重的會(huì)危及到破碎機(jī)的中心軸及軸承等重要部位。因此，選用一臺(tái)性能優(yōu)良、讓人放心的永磁除鐵器，可以真正避免類似問題的意外發(fā)生。
永磁除鐵器的使用，省電節(jié)能、除鐵效果好。當(dāng)電力容量受限制時(shí)，宜選用永磁除鐵器。永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。具有免維護(hù)、磁力強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、安裝簡(jiǎn)單、使用方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于皮帶機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。

西安佳音磁鐵為大家介紹一下永磁除鐵器的優(yōu)點(diǎn)：
1、采用計(jì)算機(jī)模擬磁路設(shè)計(jì)，磁場(chǎng)分布不合理，透磁深度大。
2、除鐵器本體比電磁除鐵器簡(jiǎn)化，不需勵(lì)磁電源，不需冷卻系統(tǒng)。
3、省電節(jié)能，故障率低。
4、操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全可靠。

西安佳音磁鐵介紹一下永磁除鐵器的清理注意事項(xiàng)：
1、事先通知調(diào)度室，待帶式輸送機(jī)物料運(yùn)凈停車后，方可進(jìn)行清理工作。
2、帶式輸送機(jī)停下后，將帶式輸送機(jī)頭操作箱“就地”、“集空”主令開關(guān)達(dá)到“停車”位置，并掛“停車牌”。
3、在永磁除鐵器控制柜上給除鐵青停電，并在操作按鈕上掛“有人工作，禁止合閘”停電牌。
4、將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復(fù)除鐵器送電，摘除機(jī)頭操作箱“停電牌”，將主令開關(guān)打到“集控”（就地）位置，通知調(diào)度恢復(fù)生產(chǎn)。
以上即是關(guān)于永磁除鐵器的清理注意事項(xiàng)說明，希望能幫助到朋友們。

永磁除鐵器日常維修檢查制度如下：
日常常規(guī)檢查要做到一下幾點(diǎn)： （日常檢查）
一、常規(guī)檢查由包機(jī)人員、崗位人員共同負(fù)責(zé)。
檢查內(nèi)容有：
（1）各部零部件完整、緊固良好。
（2）傳動(dòng)鏈條松緊適度，運(yùn)行情況正常。
（3）環(huán)形皮帶無撕裂，連接螺絲無脫落，不跑偏、運(yùn)行穩(wěn)定。
（4）安全裝置、急停、運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏可靠。
（5）雜物箱無冒溢，清理及時(shí)。
二、小修： （每周一次） 由包機(jī)人員負(fù)責(zé)，崗位人員協(xié)助。 檢查內(nèi)容有：
（1）更換已磨損或損壞的個(gè)別零部件，如皮帶連接螺絲，傳動(dòng)鏈條銷 子等。
（2）傳動(dòng)鏈條注油，減速箱油位檢查。
（3）調(diào)整皮帶張緊度，視磨損程度予以更換。 注：初次使用500小時(shí)后減速箱換油。
三、中修： （半年一次） 由機(jī)修人員負(fù)責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對(duì)設(shè)備主要部件進(jìn)行解體檢 修
（1）清洗減速器，換油；清洗注油管路。
（2）更換皮帶，傳動(dòng)鏈條。
（3）運(yùn)行滾筒軸承檢查注油。
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西安佳音磁鐵提供懸掛式電磁除鐵器安裝
安裝位置選擇：
（1）空間寬敞，便于除鐵器調(diào)動(dòng)和吊裝
（2）便于除鐵器缷鐵和清除
（3）便于軌道安裝和固定
（4）優(yōu)選在輸料機(jī)頭傳動(dòng)滾筒拋料頂點(diǎn)上空安裝或接近傳動(dòng)滾筒的過渡托輥上方安裝。
懸掛方式：
懸掛安裝方式分傾斜、水平兩種，它們均與除鐵器定位在輸料帶的某個(gè)位置工作有關(guān)。
傾斜式安裝：
（1）設(shè)置在輸料皮帶機(jī)頭上方除鐵時(shí)，對(duì)帶式除鐵器須縱向傾斜安裝。除鐵器的主傳動(dòng)滾筒在低位。傾角a=15°～30°，S=R+300
（2）設(shè)置在輸料皮帶上下山段內(nèi)除鐵時(shí)，則帶式除鐵器縱向與輸料皮帶方向成垂直吊掛，允許橫向傾斜安裝，傾角a與大皮帶的上下山傾斜角一致但a<18°max

西安佳音磁鐵提供在永磁除鐵器工作時(shí)，也有一些要求如下：

1、移動(dòng)永磁除鐵器或棄鐵時(shí)，距除鐵器1.5米范圍之內(nèi)不準(zhǔn)站人和通行，防止發(fā)生人身傷害事故。

2、接到調(diào)度指令，要在皮帶啟動(dòng)之前，將控制柜上左側(cè)電源開關(guān)轉(zhuǎn)到送電位置。

3、按動(dòng)“前行”或“返回”的按鈕，將永磁除鐵器平穩(wěn)移動(dòng)到啟動(dòng)的皮帶上方停留。

4、再將控制柜上的右側(cè)手動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置，這時(shí)吸鐵指示燈亮，表示磁盤通電勵(lì)磁。電流、電壓表有顯示。

5、當(dāng)永磁除鐵器在皮帶運(yùn)行中吸上鐵時(shí)，可隨時(shí)按動(dòng)“前行”或“返回”按鈕，將除鐵器平穩(wěn)移到棄鐵平臺(tái)上方停留。

6、除鐵器到達(dá)棄鐵平臺(tái)上方停穩(wěn)后，再轉(zhuǎn)動(dòng)右側(cè)開關(guān)到手動(dòng)位置，這時(shí)吸鐵指示燈滅，等待被吸的鐵落到平臺(tái)上。

7、完成棄鐵后，再將磁盤平穩(wěn)移到運(yùn)行皮帶的上方，同時(shí)將右側(cè)開關(guān)搬到“自動(dòng)”位置，給磁盤通電，吸鐵指示燈亮，等待吸鐵。

8、如遇到運(yùn)行的皮帶長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)立即切斷磁盤的電源，節(jié)約電能，皮帶啟動(dòng)及時(shí)接通磁盤電源，等待吸鐵。

西安佳音磁鐵介紹永磁帶式除鐵器的特點(diǎn)
(1)采用的計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，完善的雙磁極結(jié)構(gòu)，有效保障工作距離內(nèi)對(duì)鐵雜物的大吸附能力。
(2)內(nèi)部采用的磁系在達(dá)到產(chǎn)品使用要求的同時(shí)，體現(xiàn)了該產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的節(jié)能特點(diǎn)，減輕了企業(yè)的用電壓力，給企業(yè)帶來了的實(shí)際效益。
(3)磁極吸附面積大，保障有足夠時(shí)間從運(yùn)行物料中吸起0.1-35公斤的鐵磁性雜物。
(4)永磁帶式除鐵器整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，內(nèi)部磁芯全部用樹脂灌注，密封性好，防氧化，保障在惡劣環(huán)境下強(qiáng)磁磁芯八年內(nèi)磁力消耗不超過4%。
(5)驅(qū)動(dòng)部分采用性能優(yōu)良的擺線針輪減速電機(jī)，皮帶自動(dòng)卸鐵，節(jié)省人力，運(yùn)行可靠無故障。
(6)驅(qū)動(dòng)滋筒采用腰鼓形結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)糾偏功能，有效地防止卸鐵皮帶快速盍?xí)r跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。全密封鑄鋼軸承座，有效防止粉塵大量進(jìn)入軸承對(duì)其產(chǎn)生危害，提高了軸承的壽命和設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)度。
(7)永磁帶式除鐵器內(nèi)部磁性材料全部采用高強(qiáng)稀土“釹鐵硼磁王”組成強(qiáng)力磁芯，釹鐵硼純度高，用量大，磁力強(qiáng)，可輕松吸起物料中的鐵雜物。

隨著科技的發(fā)展，永磁除鐵器應(yīng)用正不斷的擴(kuò)展，應(yīng)用到更多的地方。其中造紙術(shù)的應(yīng)用起到了重要的作用。
造紙過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)是用大量清水對(duì)紙漿進(jìn)行洗滌，并通過篩選和凈化把漿中的粗片、節(jié)子、石塊及沙子等除去。以前都是人工篩選的，缺少度和效率。引進(jìn)除鐵器后可以快速準(zhǔn)確的對(duì)紙漿中的沙子、石塊等雜志進(jìn)行篩選清除，使紙漿有了的純凈度。純凈度越高的紙漿越具有多樣用途，可以不受限制的制造出的各種類型紙張，滿足了各個(gè)年齡段各種用途的需求。
正是造紙行業(yè)引用除鐵器才了紙張的平滑、潔白、細(xì)膩，是造紙行業(yè)不可缺少的機(jī)器設(shè)備之一。