清洗機(jī)，用于沖洗過(guò)濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過(guò)程及維護(hù)時(shí)生成或侵入的污染物；也可以適用于對(duì)工作油液的定期維護(hù)過(guò)濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而液壓系統(tǒng)設(shè)備的、高可靠度和命。準(zhǔn)備前奏：檢查管路系統(tǒng)有無(wú)漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時(shí)增加清洗液。先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和運(yùn)輸帶的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。開(kāi)啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開(kāi)始浮油排除，因此時(shí)水泵尚開(kāi)啟，水面平靜，排油效果好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時(shí)間進(jìn)行。

超聲波清洗機(jī)，是一種利用超聲波空化這一科學(xué)技術(shù)，通過(guò)超聲換能器振動(dòng)發(fā)射的原理，地清潔附著于物品上的污垢、油垢、沉淀物等臟物，清洗效果明顯直觀，是集沖洗、清潔、殺菌為一體的全超聲波清洗。噴淋清洗機(jī)，是一種利用水壓沖洗物體表面的工業(yè)清洗設(shè)備。它將工件表面污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的目的。該機(jī)具有工位多，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好,對(duì)于大批量工件的清洗，改善勞動(dòng)環(huán)境，提高清洗和吹干質(zhì)量，具有重要的意義。該清洗機(jī)為繼電器控制全自動(dòng)形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過(guò)程全部自動(dòng)完成。

當(dāng)操作高壓清洗機(jī)時(shí)：始終需戴適當(dāng)?shù)淖o(hù)目鏡，手套和面具。始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。經(jīng)常要檢查所有的電接頭。經(jīng)常檢查所有的液體。經(jīng)常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。當(dāng)未使用噴槍時(shí)，總是需將設(shè)置扳機(jī)處于安全鎖定狀態(tài)?？偸潜M可能地使用低壓力來(lái)工作，但這個(gè)壓力要能足以完成工作。在斷開(kāi)軟管連接之前，總是要先釋放掉清洗機(jī)里的壓力。每次使用后總是要排干凈軟管里的水。

基于對(duì)清洗機(jī)噴射系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)的深入研究所實(shí)現(xiàn)的高壓清洗是清洗機(jī)領(lǐng)域的一項(xiàng)技術(shù), 如今國(guó)外一些清洗機(jī)的清洗壓力已達(dá)到32MPa, 遙遙于國(guó)內(nèi)水平。基于伺服電機(jī)控制及水溫、水壓控制技術(shù)的柔性清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同結(jié)構(gòu)零部件的柔性清洗?；诔暡ㄝ椛浼夹g(shù)的超聲波清洗機(jī)在不損傷零部件、保障清潔度的同時(shí)也提高了清洗效率, 其單件清洗速度可達(dá)幾十秒。

清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)負(fù)責(zé)零部件的清洗工作, 是整個(gè)清洗機(jī)的核心?；诓煌淼耐ㄓ?、、柔性、超聲波等清洗機(jī)的差別主要體現(xiàn)清洗系統(tǒng)上。清洗系統(tǒng)工藝繁多, 例如噴射類清洗系統(tǒng)根據(jù)不同零件以及同一零件各個(gè)部位的不同清洗要求, 就有高、低壓噴射清洗工藝以及、定位清洗中的插洗、堵洗等工藝。

過(guò)濾系統(tǒng)，為提高零件及部件總成清潔度, 在清洗裝置中設(shè)置過(guò)濾器, 對(duì)清洗液進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)濾, 因此過(guò)濾系統(tǒng)在清洗機(jī)中占有重要地位。根據(jù)過(guò)濾工藝、過(guò)濾精度不同, 過(guò)濾器可分為轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器、紙帶過(guò)濾器、袋式過(guò)濾器以及技術(shù)的自清潔式過(guò)濾器。