那么框板壓濾機(jī)運(yùn)行中要注意什么細(xì)節(jié)呢。

1、建議把液壓油缸的壓力表設(shè)為15-18MPa，當(dāng)比這個(gè)數(shù)值低時(shí)電機(jī)自動(dòng)加壓，18MPa時(shí)電機(jī)自動(dòng)保壓。當(dāng)?shù)陀?3MPa時(shí)要特別注意，由于濾板會(huì)損壞。

2、當(dāng)脫水完成后壓力為0時(shí)，觀察液體排出口流量減小到滴水時(shí),闡明脫水進(jìn)程結(jié)束了，板框才能夠松開，否則不要移動(dòng)。放空管道內(nèi)空壓后，再按下“松開”按鈕，油缸活塞軸帶動(dòng)壓緊板自動(dòng)撤退。

3、敞開拉板小車設(shè)備，在這個(gè)進(jìn)程中，濾餅會(huì)由于自身的重力而自動(dòng)掉落。

隔閡壓濾機(jī)選用壓縮空氣原理，屬于脫水的過濾工藝，物料經(jīng)過濾板初度揉捏往后鼓膜會(huì)再次充氣（或是液體），以到達(dá)更充分過濾的作用，大幅下降了濾餅的含水率。而且在近年機(jī)器廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、電子、陶瓷、紡織等職業(yè)。在進(jìn)料過程完畢后，經(jīng)過鼓膜對(duì)濾餅進(jìn)行高壓壓榨來地下降濾餅的含水率。全主動(dòng)化處理一起也減少了很多人工勞動(dòng)力，而且在某些工藝中可免去干燥過程。

由于隔膜壓濾機(jī)在進(jìn)料后完成，因此隔膜膨脹主要是通過向隔膜板中注入高壓水來完成的，隔膜板之間的污泥通過隔膜的張力被擠壓和脫水。如果隔膜之間的污泥量未達(dá)到設(shè)計(jì)值，則隔膜之間的空間將變大。在高壓水的壓力下，很容易擠壓隔膜并噴灑高壓水，從而引起事故。

隔膜壓濾機(jī)隔膜一般由熱塑性彈性體，無堿玻璃纖維和增強(qiáng)聚丙烯組成，具有耐高溫，耐高壓的功能。如果壓縮壓力未達(dá)到一定值，膜將不會(huì)膨脹或打開，從而影響污泥的脫水效果。因此，壓縮壓力不應(yīng)低于1MPa。

板框式壓濾機(jī)是一種使用濾布分離固體和液體的裝置。壓濾機(jī)上可以設(shè)計(jì)多少個(gè)濾布，那么設(shè)備中可以存在的濾布面積就是壓濾機(jī)設(shè)備的有效濾面積。壓濾機(jī)的過濾面積數(shù)據(jù)非常重要。它直接關(guān)系到設(shè)備的工作能力和效率。壓濾機(jī)的過濾面積越大，設(shè)備過濾和分離的液體越多，設(shè)備的效率也就越高。

水分含量是指在壓濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行固液分離后暫時(shí)存儲(chǔ)在設(shè)備中的濾餅中水分的百分比。無論如何擠壓壓濾機(jī)設(shè)備，之后的濾餅中還是有水。對(duì)于某些特殊行業(yè)，濾餅的水含量有嚴(yán)格的要求，因此壓濾機(jī)的濾餅的水含量非常嚴(yán)格，也在不斷改變，受到越來越多的人關(guān)注。