瑞典ESAB伊薩 OK Autrod 2509雙相不銹鋼焊絲ER2509焊絲 1.2mm

• 成分特點：
  屬于低碳雙相不銹鋼焊絲（碳含量≤0.03%），主要合金成分為 24%-26% 鉻、8%-10% 鎳、3%-4% 鉬，以及 0.14%-0.20% 氮，同時含有少量錳、硅等元素。這種成分設計形成了均衡的奧氏體 - 鐵素體雙相組織（通常鐵素體與奧氏體比例約為 50:50），高鉻、鉬和氮的組合顯著提升了耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能（點蝕當量數(shù) PREN≥40），低碳設計則降低了晶間腐蝕風險，了焊接接頭的綜合性能。

• 性能特點：

• 力學性能：熔敷金屬抗拉強度≥800MPa，屈服強度≥650MPa，兼具高強度和良好的塑性（伸長率≥25%），能承受高載荷和沖擊，強度遠普通奧氏體不銹鋼。

• 耐蝕性：對海水、氯化物溶液等強腐蝕性介質具有的抗點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂能力，耐全面腐蝕性能，適合嚴苛腐蝕環(huán)境。

• 焊接工藝性穩(wěn)定：焊絲成分均勻，電弧穩(wěn)定（TIG 焊無飛濺），焊縫成形良好，雙相組織比例易控制，焊接接頭韌性與母材匹配度高，可實現(xiàn)全位置焊接。

• 抗疲勞性能佳：在交變載荷下表現(xiàn)出良好的抗疲勞特性，適合動態(tài)受力的腐蝕環(huán)境結構。

• 適用范圍：
  主要用于焊接同類型 2509 雙相不銹鋼，也可用于焊接其他高合金雙相不銹鋼，廣泛應用于海洋工程、石油天然氣開采與輸送、化工設備、海水淡化裝置等領域，尤其適合在高氯離子環(huán)境中服役的管道、儲罐、換熱器等關鍵部件的焊接。

• 焊接工藝要點：

• 焊接前需清理母材表面油污、氧化皮、雜質等，建議采用機械打磨或化學清洗，避免產(chǎn)生氣孔或影響耐蝕性。

• TIG 焊采用純氬氣（Ar）保護，流量通常為 8-15L/min；MIG 焊可采用氬氣與少量氮氣的混合氣體（如 98% Ar+2% N?），增強氮的固溶強化效果，背面需充氬保護（尤其薄壁件）以防氧化。

• 采用直流正接（TIG 焊）或直流反接（MIG 焊），嚴格控制熱輸入，避免過熱導致鐵素體比例過高或析出有害相（如 σ 相），層間溫度建議≤150℃。

• 根據(jù)焊絲直徑選擇參數(shù)（如 1.2mm 焊絲 TIG 焊常用電流 100-180A，MIG 焊常用電流 150-280A）。

• 焊后一般無需熱處理，若需消除應力，可進行 250-300℃低溫處理，避免高溫加熱破壞雙相組織平衡。

ER2509 焊絲憑借高強度與高耐蝕性的結合，成為高要求腐蝕環(huán)境下雙相不銹鋼結構焊接的理想選擇，尤其在海洋和油氣工業(yè)中應用廣泛。