炭化爐采用了干餾炭化的原理，在隔絕空氣的條件下加熱分解的反應(yīng)過(guò)程。干餾木材生成各種氣體、蒸汽以及固體炭。氣體經(jīng)過(guò)回?zé)煿艿垒斎霠t子底部進(jìn)行自加熱，炭化過(guò)程中能得到木焦油、木醋酸等可收集，炭化時(shí)所產(chǎn)生的煙氣可循環(huán)利用，終制成木炭。該設(shè)備是將木頭、竹筒、樹(shù)枝、果木等原材料裝入爐內(nèi)，再通過(guò)點(diǎn)火口升溫加熱引燃爐子內(nèi)部炭化的原材料，產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)過(guò)濾除塵等氣質(zhì)后，將可燃煙氣通過(guò)管道傳輸進(jìn)潤(rùn)合炭化爐底部火道進(jìn)行燃燒，達(dá)到二次加熱升溫的目的，從而使?fàn)t內(nèi)原材料達(dá)到溫度后在爐子內(nèi)部燃燒進(jìn)行裂解碳化形成木炭。炭化爐的原理就是利用內(nèi)部燃燒的物料所產(chǎn)生的的煙氣進(jìn)行二次加熱煅燒，是煙氣重新回到底部進(jìn)行加熱，在制炭過(guò)程中燃燒彈熱能源能循環(huán)利用，達(dá)到凈煙、循環(huán)、節(jié)省燃料的效果，同時(shí)在碳化過(guò)程中還可以收集物料所產(chǎn)生的醋酸，焦油，氣體





目前來(lái)講，炭化爐炭化木炭的方法總結(jié)為兩大類(lèi)型；1；干餾式炭化 2；內(nèi)燃式炭化。炭化爐是將制作好多碳棒或者是木材、原木、濕木等放入碳化爐中，然后把爐門(mén)密封好進(jìn)行加溫。碳化過(guò)程分為三個(gè)階段；低溫排濕階段、高溫煅燒階段、降溫冷卻階段。大家都知道，所有的碳棒或者木材都自帶有8%的水分或者更多，而這些水分就是炭化過(guò)程的障礙，所以先把這些水分排出，才有了低溫過(guò)程中的排濕階段。等到排濕過(guò)程結(jié)束，溫度已經(jīng)上升了，這個(gè)階段是高溫煅燒，這時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，而這些可燃?xì)怏w可供爐內(nèi)升溫，或者代替燃料亦或者提供烘干熱源。等到可燃?xì)怏w用完，這個(gè)時(shí)候的炭化就結(jié)束。爐子屬于密封無(wú)氧閉火。這個(gè)時(shí)候可以采取自然降溫，也可以采用噴淋式降溫。炭化后的木炭出爐時(shí)候，切記要先通風(fēng)后出炭，木炭應(yīng)該在外放置8小時(shí)以上，以防死灰復(fù)燃，產(chǎn)生不必要的火災(zāi)。

炭化爐炭化木炭的原理；

炭化爐采用的熱氣流方法，在碳化過(guò)程中不產(chǎn)生大量煙霧，在一定的溫度下，爐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，這樣更環(huán)保。炭化爐以自產(chǎn)的氣體為燃料，使用甲烷氣通過(guò)旋風(fēng)器，而配風(fēng)則通入到設(shè)備上的燃燒器，而燃燒器的流速可達(dá)每秒3-5米，所產(chǎn)生的的高溫氣流在燃燒室外圍加熱。這些氣體可供碳化升溫、烘干等熱源。



炭化爐是的環(huán)保型燒炭設(shè)備，可直接炭化果木、雜木、椰殼、青岡木等，具有操作簡(jiǎn)單、環(huán)保無(wú)煙的優(yōu)點(diǎn)
那么炭化爐燒炭是什么原理呢？
臥式原木炭化爐是通過(guò)木材熱解原理：在隔絕空氣或有限的通入空氣條件下，將木材加熱分解為液態(tài)木焦油木蠟液、氣態(tài)木煤氣、固態(tài)的木炭。
產(chǎn)生的木煤氣主要引流到爐底代替木材加熱，木煤氣燃燒中無(wú)煙無(wú)味，節(jié)能又環(huán)保。


炭化爐采用了干餾式炭化爐的方法，只是炭化主機(jī)結(jié)構(gòu)不同，而且不用電，通過(guò)木材解熱原理，在隔絕空氣或者有限地通入空氣條件下，將木材加熱分解為木醋液，木焦油以及固態(tài)的木炭。產(chǎn)生的木煤氣通過(guò)管道引流至爐子底部從而代替木材加熱，因此達(dá)到環(huán)保無(wú)煙的效果。炭化爐顧名思義就是把廢棄的樹(shù)枝，樹(shù)段，竹節(jié)，竹筒，果木，櫟木等直接炭化，而不需要其他的設(shè)備。，有些客戶(hù)炭化爐后卻不知道怎么操作1；先把爐門(mén)打開(kāi)，把物料放入爐體內(nèi)，注意物料要擺放整齊。固定緊爐門(mén)手輪。

2；打開(kāi)爐體后面的管道閥門(mén)，然后在爐子的點(diǎn)燃口點(diǎn)燃燃料，開(kāi)始穩(wěn)步加熱。3；當(dāng)溫度表上的溫度顯示有100-150度時(shí)候，就進(jìn)入木材排濕階段，當(dāng)然有些木材本身濕度大就需要200-300度才能開(kāi)始排濕。這個(gè)過(guò)程大約需要4-8個(gè)小時(shí)。因?yàn)闋t子大小不一樣，所以排濕時(shí)間也不一樣。

4；排濕階段爐子可燃?xì)怏w產(chǎn)生升溫，可燃?xì)怏w產(chǎn)生，溫度逐步升溫至350-500度。這個(gè)過(guò)程保持在2-5個(gè)小時(shí)左右。這時(shí)爐子底部燃料逐漸減少燃燒。5；等到可燃?xì)怏w燃盡，逐步停止加熱?？扇?xì)怏w燃盡那么炭化就完成了。關(guān)閉爐子底部閥門(mén)開(kāi)始冷卻。

6；自然冷卻需要到溫度表顯示50度以?xún)?nèi)才可以打開(kāi)爐門(mén)取碳。這個(gè)過(guò)程需要大約5-10個(gè)小時(shí)。原木炭化就結(jié)束了。


炭化爐和鋸末炭化爐有相同之處，也有不同之處。相同之處是：他們都是干餾式炭化設(shè)備，炭化原料和明火不直接接觸，是通過(guò)高溫炭化熱解把生物質(zhì)原料做成含炭物的；而且這兩種炭化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w可以回收燃燒，多余氣體可以變?yōu)槊骰?；不同之處是，原木炭化爐是炭化木材、樹(shù)枝、果殼、秸稈等體積比較大的原料，不能炭化碎料，并且原木炭化爐炭化一爐大概需要8-10個(gè)小時(shí)，冷卻大概十四個(gè)小時(shí)，一爐需要大概24小時(shí)，鋸末炭化機(jī)是炭化鋸末、木屑、稻殼、椰殼、竹片等體積較小的碎料，并且內(nèi)膽是轉(zhuǎn)動(dòng)式的，可以連續(xù)生產(chǎn)炭粉，配有冷卻出料裝置，出來(lái)的成品是常溫。


炭化爐。
從進(jìn)料到出料，每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)。進(jìn)料系統(tǒng)確保木材能夠平穩(wěn)地進(jìn)入爐內(nèi)，避免堵塞和不均勻受熱。在炭化過(guò)程中，爐內(nèi)的攪拌裝置可以使木材不斷翻動(dòng)，炭化的均勻性。
溫度和時(shí)間的控制是工藝的核心。通過(guò)的控制系統(tǒng)，能夠地調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度，確保木炭的質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)，合理的炭化時(shí)間可以使木材充分轉(zhuǎn)化為木炭，提高產(chǎn)量。