W61 一32 200 ℃ 各色有機(jī)硅耐高溫漆
W61 一32 300 ℃ 各色有機(jī)硅耐高溫漆
W61 一32 400 一600 ℃ 各色有機(jī)硅耐高溫漆
一、組成：該漆由改性有機(jī)硅樹脂溶于中并加入耐高溫助劑配置成組份一，固化劑為組份二，為組份三。
二、特性：本品可室溫干燥，耐高溫，具有良好的耐熱性及機(jī)械物理性能。
三、用途：本品適用于適應(yīng)溫度以下工作的鋼鐵表面。及零件的耐熱、防腐保護(hù)涂層。


五、施工參考：
1、被噴涂鋼鐵表面進(jìn)行除油除銹，后是噴砂處理，使鋼鐵表面呈灰白色。
2、該漆使用前按比例配制并攪拌均勻，如混有外來雜質(zhì)應(yīng)過濾后使用。
3、噴涂時(shí)用高溫漆稀釋劑調(diào)稀至18 一30 秒進(jìn)行，漆膜厚度一般在20 - 30 微米之間為宜。
4、以上指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)是經(jīng)200 ℃ 烘干1 小時(shí)后的檢測結(jié)果。

技術(shù)參數(shù)：
在容器中狀態(tài)：攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)
不揮發(fā)物含量：≥80%（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1725-2007）
附著力：（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1720-1979（89））
耐鹽水性：不開裂、不起泡、不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T9274-88）
耐彎曲性：1（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1731-1993）
耐熱性：漆膜無明顯變化（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T 1735-89）
干燥時(shí)間：表干≤1h，實(shí)干≤24h（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1728-79）
防腐性能

有機(jī)硅耐高溫防腐涂料可長期耐400℃高溫，常溫自干，具有優(yōu)良的裝飾及電絕緣性、防腐性、耐化工大氣、耐水、耐潮濕性。
有機(jī)硅耐高溫防腐涂料用于高爐、熱風(fēng)爐外壁高溫防腐之用，也可用于煙囪、煙道、排氣管、高溫?zé)釟夤艿馈⒓訜釥t、熱交換器以及其它金屬表面要求高溫防腐的防護(hù)。
顏色：白色、綠色、中灰色等
光澤：啞光
比重：約1.30kg/L
膜厚及理論涂布率：約100g/㎡
濕膜厚度：約60μm
干膜厚度：約20μm
重量固體份（%）：≥50
干燥時(shí)間：23±2℃：表干1h、實(shí)干24h

有機(jī)硅樹脂為主要成膜物質(zhì)制成的絕緣漆。耐熱等級3，屬1-I級絕緣材料。無色至淡液體，允許有乳白光，固含量50%一55'3 ,表干時(shí)間板3h ,豁度(涂-4勤度計(jì))15---35s}固化后的漆膜可在2UU℃一卜長期工作。
特性
常態(tài)下?lián)舸?qiáng)度)5Uk V Imm , 2UD℃下或相對濕度95%受潮24h后的擊穿強(qiáng)度)Z$kV Imm。常態(tài)積電阻率少111m,fZ·二，2U0℃下或相對濕度95%受潮24h后的體積電阻率》1011 S} } cm。由硅樹脂和調(diào)制而成。具有優(yōu)良的絕緣性能，介電常數(shù)、介質(zhì)損耗、電擊穿強(qiáng)度、絕緣電阻在一5U-- 2SC1℃內(nèi)變化不大。具有耐潮濕、耐酸堿、耐、耐臭氧、耐電暈、耐燃等特性。可分為清漆及磁漆，有烘干型及常溫干型兩種，烘干塑的性能比較，常溫干型一般作為電氣設(shè)備絕緣涂層修補(bǔ)漆。按其在絕緣材料中的用途，又可分為:有機(jī)硅貓合絕緣漆、有機(jī)硅絕緣浸潰漆、有機(jī)硅絕緣覆蓋磁漆、有機(jī)硅硅鋼片一用絕緣漆和有機(jī)硅電器元件用漆

一、組 成 該漆由改性有機(jī)硅樹脂，特種耐高溫顏料和有機(jī)容劑等組成。
二、主要特性 自干快、附著力強(qiáng)，漆膜具有優(yōu)良的耐熱性和耐候性，能長期經(jīng)受700℃以下高溫。
三、用 途 適用于高爐、焦?fàn)t，機(jī)車發(fā)動機(jī)、摩托車排氣管，煙囟等高溫部位的高溫保護(hù)。
四、技術(shù)要求：
干燥時(shí)間:表干≤1h；實(shí)干≤24h
涂裝說明:
1、使用前，將甲、乙組份（4/1）混合均勻；
2、涂裝方法：常規(guī)空氣噴涂或無氣噴涂；
3、裝間隔時(shí)間：12小時(shí)/25℃以上；24小進(jìn)/25℃以下；
4、涂覆用量：120g /cm2；
5、干膜厚度：約25微米（一道）,采用常規(guī)空氣噴涂，壓力3-4kg/cm2；
涂料粘度：16-20秒，用稀釋劑調(diào)節(jié)；
干膜厚度：50-60um，共噴涂兩道噴涂間隔時(shí)間30min。
干燥：噴涂完畢于室溫下干燥1小時(shí)，然后于120℃左右

W30 一11 有機(jī)硅烘干絕緣漆 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ZBKI 5 014 一87
五、施工參考
1 、應(yīng)按照電機(jī)電器浸漬工藝規(guī)程進(jìn)行施工。
2 、若漆的粘度較高，可以用、溶劑對稀調(diào)勻后使用，浸漬前玻璃纖維導(dǎo)線除去油污。電機(jī)電器組繞必先在100 一105 ℃ 下烘干除去潮氣后再浸漆。
3 、用固體含量為40%的漆浸電機(jī)電器繞組兩次。然后置于無灰塵的空氣中滴空中3h , 然后在100 一120 ℃ 下烘2 一3h ，并根據(jù)制品尺寸大小，分別在-160℃ 處理8 一12h （當(dāng)制品不能在200℃ 進(jìn)行烘烤時(shí)）或在200 ℃下烘烤6-8h 。
4 、產(chǎn)品在符合儲運(yùn)條件時(shí)，自生產(chǎn)之日起有效儲存期為6 個(gè)月。
五、施工參考
1 、應(yīng)按照電機(jī)電器浸漬工藝規(guī)程進(jìn)行施工。
2 、若漆的粘度較高，可以用、溶劑對稀調(diào)勻后使用，浸漬前玻璃纖維導(dǎo)線除去油污。電機(jī)電器組繞必先在100 一105 ℃ 下烘干除去潮氣后再浸漆。
3 、用固體含量為40%的漆浸電機(jī)電器繞組兩次。然后置于無灰塵的空氣中滴空中3h , 然后在100 一120 ℃ 下烘2 一3h ，并根據(jù)制品尺寸大小，分別在-160℃ 處理8 一12h （當(dāng)制品不能在200℃ 進(jìn)行烘烤時(shí)）或在200 ℃下烘烤6-8h 。
4 、產(chǎn)品在符合儲運(yùn)條件時(shí)，自生產(chǎn)之日起有效儲存期為6 個(gè)月。