輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式有多種，而滾筒式的轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式一般采用的是減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)和電動(dòng)輥筒驅(qū)動(dòng)兩種，這兩種驅(qū)動(dòng)工作起來(lái)非常的穩(wěn)定，而且工作效率也有明顯的優(yōu)勢(shì)。另外，很多人看到的滾筒式的轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)也并不是一樣的，這是由于其傳動(dòng)方式不同導(dǎo)致的，一般傳動(dòng)方式有單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、同步帶以及平面磨擦傳動(dòng)帶等等，這些不同的傳動(dòng)方式設(shè)計(jì)出來(lái)不同的款式的轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)。以上這些的特性可以說(shuō)為輸送提供了大大的幫助作用。 為了大限度的發(fā)揮轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的作用，生產(chǎn)廠家還在不斷的努力著，力求研發(fā)出的輸送機(jī)，幫助企業(yè)更好的發(fā)展。因此，我相信在未來(lái)不久的日子里，還會(huì)有更多、更好的輸送設(shè)備出現(xiàn)，為企業(yè)提供更大的幫助。

轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)在流水線操作上，方便物料的運(yùn)輸和工人的操作。我們?cè)诎惭b轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)的時(shí)候，離不開(kāi)機(jī)架的安裝，那么我們要如何安裝轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)的機(jī)架呢?
(1)輸送機(jī)頭及驅(qū)動(dòng)滾筒安裝的地點(diǎn)處，用至少4條錨索固定。根據(jù)安裝中心線將底座調(diào)正。
(2)機(jī)頭后安裝貯帶轉(zhuǎn)向架及滾筒，長(zhǎng)度為3m。
(3)其后安裝8節(jié)張緊貯帶部分，3m/節(jié)。一到七節(jié)內(nèi)安裝供拖帶小車和游動(dòng)小車行走的道軌，第八節(jié)內(nèi)安裝張緊絞車。本張緊貯帶部分節(jié)與節(jié)之間用8條M16*55的螺絲連接固定，共用72條螺絲，下面用底座承接，每節(jié)中間下部用槽鋼連接，底座和連接槽鋼上安裝道軌座，用焊接的方法固定，每節(jié)道軌安裝在兩個(gè)底座和連接槽鋼上的道軌座上。
(4)張緊貯帶部分后安裝機(jī)身H架，對(duì)其增減可控制整機(jī)的長(zhǎng)度。節(jié)H架為過(guò)渡架。H架3米/節(jié)。左右用縱架連接，每節(jié)縱架的端頭用12*90的脹銷連接固定在H架上端的槽鋼上。
(5)機(jī)尾主要有機(jī)尾滾筒和托輥組，每節(jié)托輥組的托梁用帶滑靴的底座承載。托輥組每節(jié)上安裝7組托輥底座。

通過(guò)轉(zhuǎn)彎鏈板機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎的，跟轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)一樣，按結(jié)構(gòu)形式有45度轉(zhuǎn)彎鏈板機(jī)、90度轉(zhuǎn)彎鏈板機(jī)、180度轉(zhuǎn)彎鏈板機(jī)，以滿足各種不同轉(zhuǎn)彎輸送的工藝要求。
跟皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)、滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)原理一樣，為使被輸送物體轉(zhuǎn)彎順暢，輸送機(jī)的外側(cè)與內(nèi)側(cè)的角速度需保持相同、外側(cè)線速度與內(nèi)側(cè)線速度保持一定比例，才能確保被輸送物件繞著某一個(gè)中心點(diǎn)做平面旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即內(nèi)側(cè)和外側(cè)形成一個(gè)同心圓，同心圓的圓心即為中心點(diǎn)。轉(zhuǎn)彎鏈板機(jī)的轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑一般為R600、R800、R1000、R1200mm等，外半徑一般為內(nèi)半徑加轉(zhuǎn)彎鏈板機(jī)的寬度，也可按實(shí)際需求采用其它特殊規(guī)格。