埋地輸水用TPEP防腐鋼管外界條件：(1)管道周圍介質(zhì)的腐蝕性。介質(zhì)的腐蝕性強(qiáng)弱與土壤的性質(zhì)及其微生物密切相關(guān)，然而對(duì)于長(zhǎng)輸管道涉及的土壤性質(zhì)比較復(fù)雜，準(zhǔn)確評(píng)定其腐蝕性非常困難。我國(guó)石油行業(yè)制訂出兩種評(píng)定辦法，即:在一般地區(qū)，按土壤電阻率大小將土壤的腐蝕性分為弱、中、強(qiáng);對(duì)復(fù)雜地區(qū)，根據(jù)土質(zhì)、土壤狀況、電阻率、含水量、pH值等12種因素，用打分辦法將土壤分為不腐蝕、弱腐蝕、中等腐蝕和強(qiáng)腐蝕4個(gè)等級(jí)[6]。
在實(shí)踐中因后者較為煩瑣，在長(zhǎng)輸管道設(shè)計(jì)中的使用不多。種方法比較簡(jiǎn)單易行，采用比較多，再結(jié)合土壤種類、地貌特征及地下水位等，可綜合確定土壤的腐蝕性。另外，土壤中的可造成金屬的腐蝕，可對(duì)防腐層產(chǎn)生影響，這可能與菌群種類有關(guān)，如硫酸鹽還原菌、酸性等。(2)周圍介質(zhì)的物理性狀的影響。主要包括地下水的變化、土壤是否有水分交替變化等情況，以及是否有蘆葦類的根系影響等。
(

當(dāng)采用承壓山洞或涵洞輸水方式時(shí)，應(yīng)其排氣的可靠性。應(yīng)根據(jù)輸水方式、地形、工程地質(zhì)、交通運(yùn)輸?shù)葪l件，經(jīng)多方案比較后選擇線路走向。應(yīng)少占農(nóng)田和不占良田。在通過(guò)農(nóng)田時(shí)，應(yīng)結(jié)合農(nóng)田水利等規(guī)劃進(jìn)行設(shè)計(jì)。線路應(yīng)力求順直，宜沿道路定線。應(yīng)盡量避免經(jīng)過(guò)地形起伏過(guò)大地區(qū)，盡量減少泵站數(shù)量。應(yīng)盡量避開滑坡、崩塌、沉陷、泥石流、沼澤、海灘、沙灘、河谷等工程地質(zhì)不良地段、高地下水位地區(qū)、洪水淹沒(méi)和沖刷地區(qū)、地震烈度七度地區(qū)的活動(dòng)斷裂帶以及人口稠密區(qū)。
當(dāng)受條件限制通過(guò)時(shí)，應(yīng)采取可靠防護(hù)措施。應(yīng)與障礙物穿跨越工程相結(jié)合，盡量減少與天然或人工障礙物交叉。當(dāng)與河流、湖泊、公路、鐵路等交叉時(shí)，應(yīng)盡可能利用現(xiàn)有穿跨越設(shè)施。線路不宜通過(guò)廠礦企業(yè)地區(qū)。輸水管道的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)冰凍情況、外部荷載、管材強(qiáng)度和與其他管道交叉等因素確定。TPEP防腐鋼管是國(guó)內(nèi)乃至國(guó)外防腐，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。

TPEP防腐鋼管即為外纏繞三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強(qiáng)度高，整體性強(qiáng)，可塑性好，能承受較高的外壓和內(nèi)壓，對(duì)地基的適應(yīng)性好的優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無(wú)滲漏。內(nèi)壁熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂層附著力好，耐久性長(zhǎng)、耐腐蝕能力強(qiáng)，使用壽命50年以上。內(nèi)壁光滑，輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個(gè)級(jí)別。
外涂層涂覆采用高壓擠出纏繞工藝，圖層堅(jiān)韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過(guò)程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。

國(guó)內(nèi)輸水、電工程項(xiàng)目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研發(fā)生產(chǎn)，外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的應(yīng)用解決了管道的內(nèi)外防腐問(wèn)題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復(fù)合管的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小，從而降低了成本，減少了能耗，在長(zhǎng)距離輸水、輸氣過(guò)程中推薦外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。
TPEP防腐鋼管管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5至18mm之間，這是比較不錯(cuò)的防腐方法，一般能達(dá)到50年的使用壽命，不但延長(zhǎng)了地下管道設(shè)備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為建設(shè)提供了強(qiáng)有力的作用！3PE防腐是常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，3PE防腐設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)是制作工藝簡(jiǎn)單，防腐效果好，價(jià)格低廉，是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法。

TPEP防腐鋼管工程案例1)南水北調(diào)中線河南段，東線棗莊、青島段配套項(xiàng)目；2)2014年APEC峰會(huì)北京懷柔雁棲湖生態(tài)供水直飲水項(xiàng)目；3)重慶自來(lái)水供水及長(zhǎng)距離輸水管線；4)遼寧大唐引白水源輸水管道工程；5)張家口水司崇禮滑雪場(chǎng)項(xiàng)目；6)哈密大南湖礦區(qū)供水工程；7)臨江清泉城鄉(xiāng)一體化供水項(xiàng)目；8)連云港港口供水項(xiàng)目；9)內(nèi)蒙古鄂爾多斯輸水項(xiàng)目等管壁厚度按埋置方式（溝埋式、上埋式或廊道式），經(jīng)計(jì)算并參考類似工程確定。
為防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流，設(shè)計(jì)要求：①管身應(yīng)置于較好的地基上，并在管身與地基之間設(shè)置混凝土或漿砌石墊座；②切忌將埋管置于壩體填土之上；③沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫,縫中設(shè)止水；④粘土心墻或斜墻等防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外側(cè)每隔10～20m設(shè)置截流環(huán)，以增加沿管道表面的滲徑，防止產(chǎn)生集中滲流。

TPEP防腐鋼管具有的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設(shè)，可用于跨越架空、過(guò)河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對(duì)其內(nèi)外壁表面實(shí)施屏蔽，這是方便、常用的防護(hù)手段。經(jīng)內(nèi)外防護(hù)后的鋼塑復(fù)合管性價(jià)比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體，不僅擁有鋼管的強(qiáng)度和鋼度，還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，可有效防止水質(zhì)的二次污染，對(duì)提高輸水水質(zhì)作用明顯，美國(guó)和日本等發(fā)達(dá)已有50年以上的使用歷史。
　　TPEP防腐鋼管聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)搭配。涂塑鋼管行業(yè)由早是內(nèi)外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來(lái)發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來(lái)發(fā)展到內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問(wèn)題，升級(jí)到現(xiàn)在的防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，簡(jiǎn)稱TPEP防腐鋼管。