蒸汽鍋爐：當(dāng)燃?xì)獗硐露藘H有一臺燃?xì)庠O(shè)備時，依據(jù)燃?xì)庠O(shè)備的實踐小燃?xì)饬窟x擇燃?xì)獗淼腝min，并據(jù)燃?xì)庠O(shè)備的大燃?xì)庳?fù)荷選擇燃?xì)獗淼腝max。統(tǒng)一燃?xì)獗硐露擞幸慌_以上燃?xì)庠O(shè)備的狀況下，宜將統(tǒng)一燃?xì)獗硐露说娜細(xì)庠O(shè)備組的實踐小燃?xì)庳?fù)荷選為燃?xì)獗淼腝min，將統(tǒng)一燃?xì)獗硐露说娜細(xì)庠O(shè)備組的總用氣負(fù)荷乘以還任務(wù)系數(shù)k的積選為燃?xì)獗淼念~外流量（還任務(wù)系數(shù)k可依據(jù)用戶的用氣設(shè)備類型及數(shù)目拔取響應(yīng)的值）。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

它們之間的電阻值應(yīng)在1千歐~1兆歐之間，并且線號1和2及1和3的電阻值應(yīng)大致對稱。關(guān)閉管路上的閥門，檢查電磁流量計在充滿液體且液體無流動的情況下的整機(jī)零點。視情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。檢查信號電纜、勵磁電纜各芯線的絕緣電阻，檢查層是否完好。使用GS8校驗儀器，測試轉(zhuǎn)換器的輸出電流。當(dāng)給定零流量時，輸出電流應(yīng)為：4.mA；當(dāng)給定1%流量時，輸出電流應(yīng)為：2.mA。輸出電流值的誤差應(yīng)優(yōu)于1.5%。測試勵磁電流值(轉(zhuǎn)換器端子7和8之間)，勵磁電流正負(fù)值應(yīng)在規(guī)定的范圍，大致為137(5%)mA。評估電磁流量計外部環(huán)境對其的影響，如勵磁線與信號線同一條管道鋪設(shè)、勵磁線與信號線與高壓電纜并行、周圍有大型變壓器或電機(jī)等因素對電磁流量計運行精度的影響進(jìn)行評估，此評估主要使用目測法，觀察運行中的電磁流量計有無突變或波動的狀況大致判斷電磁流量計有無受到電磁波或其他雜散波的干擾或管道中是否存在氣泡。對電磁流量計本身的驗證所需要儀器和工具：GS8一臺，4-1/2萬用表一臺，5V兆歐表一臺，指針式萬用表一臺及常用工具。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點：

鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止?fàn)t膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。