污泥壓濾機(jī)的處理能力取決于壓濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí),壓濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通壓濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊,有利于提高壓濾速度。因此我們?cè)谶x擇污泥壓濾機(jī)的時(shí)候,一定要注意懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度。懸浮液對(duì)污泥壓濾機(jī)效率的影響很大,若選擇不當(dāng)不僅會(huì)影響污泥壓濾機(jī)的運(yùn)行效率,還會(huì)磨損機(jī)械。因此了解 懸浮液特性并選擇 合適的污泥壓濾機(jī)設(shè)備對(duì)后續(xù)工作意義重大。
利用污泥壓濾機(jī)停止工作時(shí)期,好好的檢查濾板的清洗干凈,這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲,裂絲是濾板破裂的前兆,污泥壓濾機(jī)的濾板一旦有了裂絲就意味著這張濾板在日后 一個(gè)月時(shí)間內(nèi)破裂,為了免除因?yàn)V板缺失而導(dǎo)致板框壓濾機(jī)停止工作,需要預(yù)先發(fā)現(xiàn)有裂絲的濾板,并且購(gòu)買備用濾板,以便當(dāng)濾板破裂時(shí)可以馬上補(bǔ)充上去,從而不耽誤生產(chǎn)。
污泥壓濾機(jī)長(zhǎng)期停用前,一是要檢查濾板,二是要更換液壓油。對(duì)于污泥壓濾機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō), 容易出現(xiàn)問(wèn)題的部位就是污泥壓濾機(jī)濾板了。污泥壓濾機(jī)設(shè)備在工作中,常常要將濾板反復(fù)來(lái)回的移 動(dòng),而且還是要受到一個(gè)的壓力作用,污泥壓濾機(jī)常年保持過(guò)濾室處于高壓力的工作范圍,這樣就極易導(dǎo)致濾板斷裂,或者濾板把手的錯(cuò)誤等。
由于工作的需要,有時(shí)候污泥壓濾機(jī)會(huì)連續(xù)不斷的進(jìn)行工作,在這種長(zhǎng)時(shí)間的使用之后,污泥壓濾機(jī)可能會(huì)有跟平常不一樣的表現(xiàn),污泥壓濾機(jī)是壓濾機(jī)的一種,在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用之后,它很多方面的表現(xiàn)都會(huì)不太一樣,想要讓污泥壓濾機(jī)的使用時(shí)間得到有效延長(zhǎng),一定要注意讓他得到適量的休息,不能過(guò)度使用。
污泥壓濾機(jī)潤(rùn)滑油蒸發(fā),都知道污泥壓濾機(jī)在使用過(guò)一段時(shí)間之后,污泥壓濾機(jī)的各個(gè)部位溫度都會(huì)增高,那么在這個(gè)時(shí)候。一般情況下污泥壓濾機(jī)的工作環(huán)境都是比較潮濕的,為了潤(rùn)滑和防銹,都會(huì)在隔膜壓濾機(jī)各個(gè)部位涂抹潤(rùn)滑油,但是在高溫之下,這些潤(rùn)滑油都會(huì)蒸發(fā),這樣就會(huì)增加機(jī)器的摩擦力,降低工作效率。
污泥壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)該怎樣做比較好呢? 1、對(duì)于電控系統(tǒng)要進(jìn)行絕緣性檢查,要絕緣性良好,如果發(fā)現(xiàn)電器元件準(zhǔn)確性較差,那么就要及時(shí)修理。 2、對(duì)壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù),主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養(yǎng),要保持其正常運(yùn)作。 3、壓濾機(jī)工作過(guò)程中要進(jìn)行設(shè)備檢查。在壓濾機(jī)工作的過(guò)程中,要及時(shí)的檢查各個(gè)環(huán)節(jié)機(jī)器的操作狀態(tài),查看零件是否有損壞,如果發(fā)現(xiàn)異常就要通知維修人員進(jìn)行排查和維修。 4、對(duì)于軸承、活塞桿、拉板小車、鏈輪鏈條、等零件要定期進(jìn)行檢查,并且要保持其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的整潔性,潤(rùn)滑性要良好,保持其靈活運(yùn)作。 5、對(duì)于壓濾機(jī)濾板密封性來(lái)說(shuō),要保持干凈整潔,壓緊時(shí)要對(duì)濾布檢查,其無(wú)折疊、 無(wú)破損、無(wú)夾渣,使其平整完好,以過(guò)濾效果;同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布,濾布的過(guò)濾性能。如果長(zhǎng)期不 使用,應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上,用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。
污泥壓濾機(jī)廠家在過(guò)濾工序中鑄造的壓濾機(jī)作為一種大型機(jī)械設(shè)備,在工業(yè)的生產(chǎn)工序中投入使用,必經(jīng)過(guò)安裝和調(diào)試。壓濾機(jī)廠家應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,在定位前安裝人員需要校正橫梁與 止推板大平面的垂直度。卸料時(shí)便于操作,人行通道要通暢。壓濾機(jī)廠家對(duì)壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)其機(jī)架保持水平,對(duì)角線校正,止推板用地腳螺絲固定,機(jī)座端不固定并保持地基表面平滑,以在受力 狀態(tài)下自由位移。擰緊機(jī)架上各連接螺絲,按要求放好濾板,布置好進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。
污泥壓濾機(jī)壓力不夠 常見(jiàn)的原因就是液壓器密封不嚴(yán)。這個(gè)問(wèn)題主要表現(xiàn)的幾種形式就是伸縮桿上油當(dāng)量的油體溢出;油路換向閥中,關(guān)閉鋼珠不能發(fā)揮正常的作用。另外一個(gè)重要的原因就是液壓器內(nèi)部串油,這個(gè)問(wèn)題是壓濾機(jī)液壓器不可不免的問(wèn)題。大家都知道,壓濾機(jī)在長(zhǎng)期的工作中,液壓器的來(lái)回伸縮工作決定不會(huì)少于幾萬(wàn)次,所以中間的活塞與壁 的摩擦也不會(huì)少于這么多次,所以經(jīng)過(guò)這么多次的摩擦損耗,活塞上的密封圈自然也會(huì)損毀,這樣很可能造成的結(jié)果就是液壓器的兩個(gè)腔之間互相的串油,從一個(gè)液壓腔進(jìn)來(lái)的油又從另一個(gè)液壓腔中流出去了,所以靠油體積移動(dòng)活塞自然沒(méi)有動(dòng)力了,對(duì)濾板壓力也同樣小了。
污泥壓濾機(jī)在行業(yè)的過(guò)濾工序中壓濾設(shè)備進(jìn)行的正確操作步驟: 1、 壓濾設(shè)備操作人員應(yīng)具備的一定的理論知識(shí),了解本行的相關(guān)的規(guī)章制度和安全意識(shí),對(duì)于壓濾設(shè)備來(lái)說(shuō),當(dāng)然就是熟悉設(shè)備性能、工作原理,并能正確使用。在啟動(dòng)之前,需要查看一下 ,被過(guò)濾初液的濃度,確保它就一定的流動(dòng)性。以免過(guò)干,對(duì)板框壓濾機(jī)濾室的損毀。 2、 在壓濾設(shè)備啟動(dòng)之前,需要認(rèn)真檢查傳動(dòng)、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完好,查看電路的安全情況,確保無(wú)損毀,排出流水的管道是否通暢。這些確認(rèn)無(wú)誤后才可以開(kāi)啟機(jī)。將板框壓濾機(jī)壓緊,打料, 根據(jù)過(guò)濾液濃度,濾布的透水性,藥劑的配比,加藥量及出水情況確定打料時(shí)間。板框壓濾機(jī)停機(jī),頭板拉開(kāi),然后依次拉板卸料。 3、 在壓濾設(shè)備運(yùn)行前期,需要查看壓濾機(jī)過(guò)濾液的是否正常,確保濾液的透明性如平常。如有不同需停機(jī)檢查。壓濾設(shè)備在拉板卸餅或沖洗濾布、濾板及濾板耳子時(shí),人員身體要躲開(kāi)傳動(dòng)鏈,清除濾餅用木鏟或竹鏟。濾布周邊要平整,濾板吊掛合適,防止夾濾布和夾煤餅等。 4、 濾布要保持良好的透氣性,污染嚴(yán)重時(shí),要及時(shí)清洗。在環(huán)保壓濾設(shè)備運(yùn)行時(shí),需要注意壓濾設(shè)備的濾板基本上保持一致,位置不同相差過(guò)大,特別是在壓緊時(shí)。