無溶劑環(huán)氧飲水艙涂料生產(chǎn)商

飲水管道用IPN8710防腐直埋鋼管作為一項民生性的基礎設施，主要是用于為百姓生活供水。直埋鋼質(zhì)供水鋼管主要被埋在地下，往往容易被腐蝕，從而嚴重地影響供水管道系統(tǒng)的功能。因此，往往會在直埋鋼質(zhì)供水管的管道加上一層防腐層，預防其被腐蝕遭遇損壞。防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。而對直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層進行檢測與防護，就能及時發(fā)現(xiàn)直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層是否完好或者出現(xiàn)問題，并且能夠及時地采取防護措施。本文結合我單位實際情況，對直埋鋼管的腐蝕因素及外防腐層狀況檢測的目的、任務和主要檢測內(nèi)容進行介紹，闡述了目前常用的幾種用于埋地鋼管防腐層狀況檢測的方法和設備，*再探討如何對直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層進行防護

主要性能：漆膜具有良好的耐水、耐海水、耐油及耐化學品等腐蝕性能，固體份高，漆膜。產(chǎn)品經(jīng)衛(wèi)生防疫站檢驗符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設備及防護材料安全性評價規(guī)定》。設計用途：適用于貯水池、飲水艙，油輪和食品工業(yè)容器等防腐蝕。是一種雙組份環(huán)氧涂料。由環(huán)氧樹脂、顏填料、添加劑，性固化劑、溶劑、助劑等組成。

施工方法

（1）機械噴涂

該涂料為雙組份包裝，將A、B兩組份按重量比A：B=6：l比例混合后，采用高壓無空氣噴涂設備噴涂。

一般應噴涂2～3遍，常溫（25℃）下，每遍噴涂時間間隔一般在4～6h。應在涂層尚輕微粘手時噴涂下一遍，若涂層已初步固化不粘手了，應用80目砂布打磨或噴砂并除塵后再進行下一遍噴涂。噴涂厚度應控制在0.18～0.2mm之內(nèi)，錐形罐下錐體可適當厚些。

（2）手工涂覆

內(nèi)徑小于2m，高度低于2.2m的金屬容器；內(nèi)表面積小于50m2的水泥池可采用手工涂覆。

配料時按6：1的重量比分別稱取A、B兩組分，攪拌3～5min至涂料顏色均勻一致。每次配料不宜過多，否則不易攪勻。

用輥筒進行涂覆，往返2次以上，以達到漆膜要求厚度。

混合好的涂料應在一個小時（25℃）內(nèi)用完。

未來行業(yè)競爭，說到底是品牌的競爭、渠道的競爭、服務的競爭。新產(chǎn)品一經(jīng)推出，往往就被眾多企業(yè)直接模仿抄襲， 真石漆企業(yè)不僅在產(chǎn)品上模仿，在、經(jīng)營甚至品牌宣傳上，眾多企業(yè)也常搞拿來，跟風經(jīng)營成為諸多企業(yè)得以生存的保命法則。 12、耐高溫遠紅外輻射涂料：ZS-1061耐高溫遠紅外涂料，耐高溫可以達到1700℃、強輻射率，使燃料更充分，達到加芐率，大大耐火材料熱效率，能耗、節(jié)約能源和爐襯使用年限。在這樣的時代背景下，的溶劑型涂料產(chǎn)品顯然已經(jīng)不符合發(fā)展潮流，2017年無論是行業(yè)自身叵磁疲還是政策的倒逼，甚至是消費者們的自身選擇都會迎來一個大變革。