功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm應用范圍休閑食品 方便食品廠MT7555KW

原料檢驗：對采購的大米和其他原料進行質(zhì)量檢驗，包括外觀、含水量、雜質(zhì)含量、營養(yǎng)成分等方面的檢測。確保大米無霉變、無異味，含水量符合加工要求（一般含水量在 13% - 15% 左右），雜質(zhì)含量低于規(guī)定標準。

粗粉碎：將清理后的大米進行粗粉碎，把大米顆粒破碎成較小的顆粒。這可以通過錘片式粉碎機或輥式粉碎機來實現(xiàn)。錘片式粉碎機利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片撞擊大米，使其破碎；輥式粉碎機則是通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥子將大米擠壓、碾碎。粗粉碎后的大米顆粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。

調(diào)質(zhì)處理：混合后的物料可能比較松散，需要進行調(diào)質(zhì)處理。通過向物料中添加適量的水或蒸汽，使物料具有一定的粘性，便于后續(xù)的造粒。調(diào)質(zhì)后的物料含水量一般在 18% - 22% 左右。

配料裝置：自熱米除了大米外，還需要添加其他配料，如調(diào)味料（鹽、糖、香料等）、營養(yǎng)強化劑（維生素、礦物質(zhì)等）、淀粉等。配料裝置能夠準確地計量各種配料的用量，常見的有電子配料秤，它可以根據(jù)預先設定的配方，地稱取各種配料，確保配方的準確性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

混合機：把粉碎后的大米和其他配料放入混合機中進行充分混合。雙螺旋混合機是比較常用的一種，它由兩根旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋軸組成，當物料進入混合機后，螺旋軸帶動物料上下、左右翻動，使各種成分在短時間內(nèi)均勻混合，一般混合時間在 10 - 20 分鐘左右，具體時間根據(jù)混合機的規(guī)格和物料的量而定
雙螺桿擠壓機：雙螺桿擠壓機有兩根相互嚙合的螺桿，與單螺桿擠壓機相比，它具有更強的輸送能力和混合能力。兩根螺桿可以同向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)，在輸送物料的同時能更好地對物料進行剪切和混合，使物料的質(zhì)地更加均勻。擠出的米條形狀和大小主要由模頭的形狀和孔徑?jīng)Q定，一般米條直徑在 2 - 5mm 左右，擠出后通過切刀將米條切成合適的長度。

輸送帶式干燥機：擠壓后的米條含水量較高，需要進行干燥處理。輸送帶式干燥機是一種常用的設備，它由輸送帶、加熱裝置和通風系統(tǒng)等組成。米條均勻地鋪在輸送帶上，在輸送過程中，加熱裝置產(chǎn)生的熱空氣通過通風系統(tǒng)吹向米條，使米條中的水分逐漸蒸發(fā)。干燥溫度一般控制在 60 - 80℃左右，干燥時間根據(jù)米條的初始含水量和產(chǎn)品要求而定，通常需要 2 - 4 小時。
流化床干燥器：對于一些對干燥質(zhì)量要求較高的情況，流化床干燥器是一個很好的選擇。它通過使熱空氣以一定的速度自下而上通過米條床層，使米條懸浮在氣流中，形成流化床狀態(tài)。這種干燥方式能使米條與熱空氣充分接觸，干燥速度快且均勻，能夠有效防止米條出現(xiàn)局部過熱或干燥不均勻的情況，干燥后的米條含水量一般控制在 10% - 12% 左右。
包裝機：將計量好的自熱米放入包裝機中進行包裝。對于自熱米產(chǎn)品，常見的包裝形式有袋裝和盒裝。包裝機有多種類型，如立式包裝機、枕式包裝機等。立式包裝機適用于顆粒狀產(chǎn)品的包裝，它可以將自熱米裝入包裝袋后進行封口；枕式包裝機主要用于長條狀產(chǎn)品的包裝，能夠?qū)⒚讞l整齊地包裝成枕狀，同時進行熱封。包裝機在操作過程中要注意包裝材料的密封性和衛(wèi)生性，確保產(chǎn)品在儲存和運輸過程中不受潮、不變質(zhì)。