電鍍時五金零件、鋼鐵材料如果吸收了氫，會發(fā)生一種氫脆的現(xiàn)象。鈦合金尤其容易吸收氫。工業(yè)上有利用氫脆后，金屬會喪失韌性的特點來粉碎金屬制取細微的金屬粉末。很明顯，作為一般的應用是非常不希望發(fā)生氫脆的。氫脆后不但喪失韌性，硬度也明顯增高，所以加工之前要進行去氫處理。去氫很簡單，加熱之后，滲透到金屬內(nèi)部的氫就跑出來了。

結(jié)構(gòu)簡介
本爐由型鋼及鋼板焊接而成、爐體內(nèi)為工作室，爐體外殼與工作室之間有相當厚度的保溫層，保溫以保溫棉作節(jié)能保溫材料，使箱體外殼導熱系數(shù)減少。加熱元件為不銹鋼電加熱管。
工作室左右側(cè)裝有加熱器及風道，內(nèi)部裝有風向板，使爐膛溫度均勻。工作室頂部有兩臺鼓風機，由鼓風機將爐內(nèi)空氣通過風道進行機械平流，使工作室溫度均勻。
烘箱的頂部裝有排氣孔，開啟排氣閥門可使工作室內(nèi)的空氣得到變換，從而獲得新鮮空氣，排除廢氣。在爐體后面并設有防爆門裝置，以免加熱時溫度失控而導致烘箱爆炸。

在除銹和氧化皮時,盡量采用吹砂除銹 若采用酸洗,需在酸洗液中添加若等緩劑,在除油時,采用化學除油、清洗劑或溶劑除油,滲氫量較少若采用電化學除油,先陰極后陽極:在電鍍時.堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。

根據(jù)工件的使用要求提出除方法如鍍硬鉻，在鍍硬銘時由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫頗易擴散到鍍層和基體金屬的罪格中，滲氫較為嚴重，從而起疲勞強度的降低，影響動、靜負載強度，故在設計中應提出鍍銘后除氫處理的要求(除氫是在200-220C下熱處理2-3。經(jīng)除氫處理之后可驅(qū)除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。

優(yōu)勢 :
1、耐用性較強:由于電熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，因此不易被氧化腐蝕。2、內(nèi)熱循環(huán):烘烤物件受熱均勻。3、電氣控制安全可靠:結(jié)構(gòu)合理，有效工作面積大，功能全，操作簡單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)。

使用注意事項

1、電源設備：應在供電線路中裝有超負荷的保險絲裝置，供此箱特種，并具有良好接地裝置。

2、試料準備：將試品逐一編號后，將試品放置于試品料盤上，彼此以不相互接觸和碰撞為宜。

3、待一切準備就緒，即關(guān)上箱門。打開電源開關(guān)，同時控制系統(tǒng)的電源指示燈即亮，若須升溫須打開鼓風—加熱開關(guān)，然后全自動升溫控溫。

5、儀器外殼須有效接地，以使用安全。

6、儀器應放在通風良好的室內(nèi)水平位置，在其周圍不可放置易燃易爆物品。

7、應在供電線路中安裝鐵殼的閘刀開關(guān)一只，供此箱特種，在外殼接地通電前請檢查本箱的電器性能，并應注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象,本儀器無防爆裝置，不得放入易燃易爆物品干燥。

8、箱內(nèi)物品放置切勿過擠，須留出空間，以利熱空氣循環(huán)。

電鏈設備，鋁件電鍍件除氫的重要性
除氫爐為了預防原子在電鍍件滲透到金屬鍍層內(nèi)部，使鍍層產(chǎn)生疏松，導致整個構(gòu)件的氫脆現(xiàn)象，特別是對干高度度鋼，一旦滲氫容易導致構(gòu)件的脆斷，我廠開發(fā)了針對電鍍件氫脆現(xiàn)象，開發(fā)了電鍍件專項使用除氫處理設備，他是通過有效的加熱，將熱量分配到各種部件上，勻速從零件的根部傳出來。

熱風循環(huán)部分：

1.鼓風電機：大功率 鼓風電機安置在烘箱頂部

2.送風方式：*雙風道導流口，熱風由箱體內(nèi)部水平循環(huán)

3.頂部安置耐高溫長軸電機，風輪與電機相連，確保箱內(nèi)具有大量熱風在烘干區(qū)內(nèi)部循環(huán)送風

五金件鋼鐵零件鍍鋅過程中，除鋅的電沉積外，往往伴隨有氫離子還原析氫的副反應。氫還原一部分變成氣體逸出，還有一部分以氫的原子形態(tài)滲入到鍍層和基體金屬晶格的點陣中去，造成晶格歪扭，零件內(nèi)應力增加，鍍層和基體變脆，人們稱之為氫脆。氫脆對材料的力學性能危害很大，如不除去，會影響零件的壽命，甚至造成機器的破壞事故。因此某些鋼材或用于特殊條件下的零件，進行除氫處理，例如飛機上使用的鍍鋅件都要經(jīng)過除氫處理。彈性零件和高強度鋼上鍍鋅也需要進行除氫。