顆粒提升機的材質(zhì)通常有以下幾種：

1. 不銹鋼：不銹鋼材質(zhì)具有耐腐蝕性能，適用于處理潮濕、腐蝕性較強的顆粒物料。

2. 碳鋼：碳鋼材質(zhì)具有較好的強度和耐磨性，適用于一般的顆粒物料。

3. 聚丙烯（PP）：PP材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，適用于處理一些化學性質(zhì)較強的顆粒物料。

選擇合適的材質(zhì)取決于顆粒物料的特性以及工作環(huán)境的要求，需要綜合考慮耐腐蝕性、耐磨性、強度等因素。同時，還需要根據(jù)實際情況對提升機進行定制設計，以確保材質(zhì)的選擇能夠滿足工作需求。

顆粒提升機多點出料是指在顆粒提升機的出料口設置多個出料點，以便將顆粒物料分流至不同的目的地。這種設計可以在一臺提升機上同時滿足多個工藝或生產(chǎn)線的需求，提高生產(chǎn)效率和靈活性。

實現(xiàn)顆粒提升機多點出料的方法有以下幾種：

1. 設置多個出料口：在提升機的出料口設置多個出料口，通過閥門或其他控制裝置來控制顆粒物料的流向?？梢愿鶕?jù)需要選擇不同的出料口進行顆粒物料的分流。

2. 使用分流器：在提升機的出料口安裝分流器，通過調(diào)整分流器的開度或角度來控制顆粒物料的流向。分流器可以根據(jù)需要將顆粒物料分流至不同的出料口。

3. 安裝輸送管道：在提升機的出料口安裝輸送管道，通過輸送管道將顆粒物料輸送至不同的目的地?？梢酝ㄟ^控制輸送管道的開關或閥門來控制顆粒物料的流向。

無論采用哪種方法，都需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求和工藝要求來設計和安裝多點出料系統(tǒng)。同時還要考慮提升機的承載能力、物料流動性和設備的可靠性等因素，確保多點出料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

Z型顆粒提升機是我司設計制作的提升機系列產(chǎn)品中的一種，根據(jù)進、出料口位置的不同而型似字母Z字得名；可以在任意位置滿足多點卸料的要求，其中我們又有老款Z型顆粒提升機和新款之分；老款顆粒提升機主要應用于提升高度在5米以下，物料種類于顆粒及小塊狀物料，高度不宜過高，提升量不能超過6立方/小時；新款顆粒提升機既可以提升顆粒及小塊狀物料，也可以提升含粉量低于25%的混合型物料，提升高度可以達到20米，提升量15立方/小時；新款顆粒提升機我們在原有技術(shù)的基礎上優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，料斗柔性化的設計，并在原有技術(shù)的基礎上，增加了全程分子導軌及鏈條摩擦塊，在提升高度較高時配備了逆止裝置及電子檢測裝置、斷鏈保護裝置、鏈條自動張緊裝置，提升了設備穩(wěn)定性；提升鏈條采用了精密輥子鏈，在料斗的尺寸上延續(xù)了我們的塑料料斗的特點，料斗容積有1.8L、2.5L、3L和8L可選；并結(jié)合防腐蝕、耐高溫等要求，可非標定制碳鋼、不銹鋼等金屬料斗；