選用氫化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂作基料，黏度低并能夠改進(jìn)涂膜的耐候性。由于無(wú)溶劑型地坪涂料不能在配方中再使用溶劑降低涂料的黏度，因此選擇無(wú)溶劑型環(huán)氧涂料的基料時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足低黏度、涂膜羥基含量少和有效交聯(lián)密度大等特點(diǎn)，采用脂肪族環(huán)氧樹(shù)脂基料，會(huì)明顯改進(jìn)涂膜的耐候性和物理機(jī)械性能。

為了適應(yīng)各種防腐蝕工程施工的需要，出現(xiàn)了柔性乙烯基酯樹(shù)脂，柔性乙烯基酯樹(shù)脂具有對(duì)鋼和混凝土表面很高的粘接性，與傳統(tǒng)的環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂相比，其延伸率更高，粘接強(qiáng)度大大的提高，抗沖強(qiáng)度提高近4倍，層間強(qiáng)度提高20%，并具有特的耐磨性。

酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂能提供的耐強(qiáng)氧化性酸、有機(jī)酸、溶劑和酸/漂白劑溶液如二氧化氯等酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂在高溫酸環(huán)境中展現(xiàn)更加的性能 如那些安裝FGD排煙氣系統(tǒng)；根據(jù)這些樹(shù)脂性能適當(dāng)?shù)倪x用襯里有能力抵擋極端溫度205℃,在某些場(chǎng)合更高的溫度。然而酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂在熱酸和氧化性的酸中能更好的工作。它們制在耐強(qiáng)堿溶液，尤其在提高的溫度環(huán)境中。

酚醛環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧基團(tuán)官能大于2，普通雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧基團(tuán)官能大于2。因此，酚醛環(huán)氧涂料的交聯(lián)密度和防腐能力大于雙酚A環(huán)氧涂料。酚醛環(huán)氧涂料固化采用胺固化劑，完全固化涂料具有良好的耐腐蝕性、耐化學(xué)性、耐熱性（包括耐熱電解質(zhì)性）和耐磨性，廣泛應(yīng)用于泥漿艙、污水艙、儲(chǔ)罐內(nèi)壁、耐化學(xué)內(nèi)襯等耐化學(xué)性和耐溫性要求較高的防腐系統(tǒng)。

酚醛環(huán)氧樹(shù)脂作為三種通用熱固性樹(shù)脂之一，廣泛應(yīng)用于機(jī)械電子、航空航天、交通、建筑等領(lǐng)域。隨著環(huán)保要求的日益迫切和嚴(yán)格，傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用受到限制。為了解決這一問(wèn)題，自20世紀(jì)70年代以來(lái)，人們開(kāi)始研究具有環(huán)境友好特性的水性環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)。環(huán)氧樹(shù)脂水性化改性方法可分為乳化劑法和化學(xué)改性法兩類(lèi)。添加乳化劑法是在添加一定量乳化劑的作用下，通過(guò)超聲波振蕩、高速攪拌或均質(zhì)機(jī)乳化，將環(huán)氧樹(shù)脂分散在水中，形成穩(wěn)定的水乳液。乳化系統(tǒng)一般難以達(dá)到理想的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

不飽和聚酯樹(shù)脂是一種合成樹(shù)脂。合成樹(shù)脂是類(lèi)似于天然樹(shù)脂的有機(jī)高聚合物，通常用于制備合成纖維、粘合劑、涂料，塑料和絕緣材料。根據(jù)合成樹(shù)脂的熱力學(xué)性質(zhì)，通常分為熱固性樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂。熱固性樹(shù)脂在加熱后會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，并逐漸硬化，再受熱時(shí)不再發(fā)生軟化變形。熱塑性樹(shù)脂可以反復(fù)加熱軟化、冷卻固化，并且具有加工成型簡(jiǎn)單以及機(jī)械性能高等特性