耐磨材料施工流程
嚴(yán)格按照粘合劑的配比攪拌，攪拌后的膠黏劑放入板內(nèi)粘合預(yù)熱工件，混合膠在板材中的停留時(shí)間不得超過3分鐘，以粘合劑與工件的完全粘著。施工完成后，應(yīng)及時(shí)檢查缺陷。養(yǎng)護(hù)：室溫30°，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，不同條件可延長(zhǎng)固化時(shí)間。磨削：加熱固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨，密封匹配面應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格。

耐磨肘是做什么用的？
耐磨手肘的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，材料也在不斷創(chuàng)新，如鑄石、鑄鋼、合金、離心鑄造復(fù)合陶瓷等。其中，管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨、高硬度、高抗氧化、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫等優(yōu)點(diǎn)，已成為應(yīng)用廣泛的耐磨材料之一，約占世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(耐磨材料)的80%左右。耐磨手肘廣泛分布于火力發(fā)電、鋼鐵、冶煉、水泥、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等嚴(yán)重磨損行業(yè)。

貼片耐磨管片是使用粘接劑將氧化鋁陶瓷件粘貼在管道內(nèi)壁上。該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。使用環(huán)境不得超過150度。點(diǎn)焊夾緊耐磨管點(diǎn)焊夾緊耐磨管是將耐高溫強(qiáng)粘著的氧化鋁陶瓷板粘貼在管道內(nèi)壁上，并通過小孔將陶瓷牢固地焊接到鋼管內(nèi)壁。為了保護(hù)焊點(diǎn)，陶瓷帽被打開。這種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，成本高。

陶瓷耐磨彎頭，糊95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%，全高溫相α-Al2O3，燒結(jié)溫度高達(dá)1670℃，了材料的質(zhì)量。由于氧化鋁含量高、結(jié)構(gòu)致密、性能特，被稱為特種陶瓷。Al2O3陶瓷材料是由氧離子組成的致密的六方結(jié)構(gòu)，鋁離子填充在2/3的八面體間隙中，與天然剛玉一樣具有穩(wěn)定的α-Al2O3結(jié)構(gòu)，具有高熔點(diǎn)、高硬度和的耐磨性。陶瓷貼片硬度為≥HRA 85，僅次于金剛石硬度，表面光滑摩擦系數(shù)小，耐磨性好，特別是在高溫氧化介質(zhì)或腐蝕介質(zhì)中，陶瓷補(bǔ)片材料比其他金屬材料具有更好的性能。

彎頭在使用前是需要保存的，為了避免彎頭腐蝕，需要對(duì)彎頭進(jìn)行檢查、清潔和去污，存放彎頭時(shí)，避免室外存放，確保環(huán)境干燥通風(fēng)，以彎頭不被腐蝕。
使用彎頭時(shí)，不銹鋼彎頭可以根據(jù)連接方式直接安裝在管道上，組件可以根據(jù)使用位置執(zhí)行，一般來說，設(shè)備可以放在管道的任何地方，但易于操作和檢查。請(qǐng)注意，切斷不銹鋼彎頭的介質(zhì)流在縱向閥下方流動(dòng)，不銹鋼彎頭只有臥式設(shè)備，不銹鋼彎頭要密封在設(shè)備內(nèi)，避免大量泄漏，以免影響管道的正常運(yùn)行。

，在閥體上安裝耐火材料澆注料，其厚度取決于主板上使用的材料和允許的熱量，然后在耐火澆注料表面焊接一層鋼網(wǎng)，采用耐磨陶瓷涂層，使用定向纖維提高耐磨陶瓷涂層的韌性和抗變形性，因此，在安裝在現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備上施工或在工廠施工后懸掛，這對(duì)不銹鋼彎頭的強(qiáng)度和壽命沒有影響。