試?；蛏a(chǎn)開始時，擠壓機自動關閉，各段開關為零。從小壓力開始緩慢起壓，出料約3-5分鐘，鋁填充過程主要控制壓力。壓力控制在100Kg/cm電流計數(shù)據(jù)為2-3A一般80-120Kg/cm2能出料，以后才能慢慢加速，正常生產(chǎn)時擠壓速率低于120Kg/cm2為準。

為了提高電子元件翅片散熱器的散熱性能，開發(fā)了插件式熱管翅片散熱器，并在自然對流和強制對流環(huán)境中進行了實驗研究。實驗結(jié)果表明，熱管翅片散熱器與傳統(tǒng)散熱器在自然對流環(huán)境下對熱原溫度的控制差異不明顯，但隨著加熱功率的提高，熱管翅片散熱器的優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn).熱管翅散熱器熱原表面平均溫度低于常規(guī)散熱器.5℃左右；隨著加熱功率的增加，熱管翅片傳熱性能的提高，熱管翅片散熱器熱原表面的平均溫度低于傳統(tǒng)翅片散熱器，證實熱管翅片散熱器更適合大功率設備的排熱.通過提高翅片材料的導熱系數(shù)，可以有效提高散熱器的散熱性能.

對于高密齒和舌比大的模具試模時，支鋁棒是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
試模前，調(diào)整好擠壓中心，擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要在480-520℃之間。