全自動加藥裝置的優(yōu)點(diǎn)之二是更加節(jié)約藥劑，這是因為全自動加藥裝置采用PLC控制計量泵，根據(jù)水量調(diào)節(jié)投加量，控制加藥量的多少，不會出現(xiàn)藥劑投加過多或藥劑投加不足的情況發(fā)生，因此在處理效果的同時更加節(jié)約原材料，更加節(jié)省使用成本。

據(jù)了解加藥裝置的主要原理是根據(jù)所需藥劑濃度，將儲藥箱內(nèi)的藥劑投加到溶液箱內(nèi)，在溶液向內(nèi)利用動力水跟攪拌器對藥劑進(jìn)行攪拌，在攪拌均勻后利用計量泵將藥劑投加到投加點(diǎn)。在藥劑投加的過程中設(shè)備是停止工作的，當(dāng)溶液箱內(nèi)的藥劑液位下降到一定程度時就會觸發(fā)液位開關(guān)，控制加藥裝置再次工作，從而再次進(jìn)行溶藥加藥工作。

全自動加藥裝置計量泵的維護(hù)有哪些事項需要注意，下面請看具體內(nèi)容：

　　一，對設(shè)備要做到定期檢查、檢修。每半年對隔膜計量泵進(jìn)行一次拆卸監(jiān)測維修。

　　二，日常使用過程中避免出現(xiàn)計量泵空轉(zhuǎn)情況的發(fā)生，藥劑充足。

　　三，提升現(xiàn)場人員的知識，加強(qiáng)作業(yè)人員的設(shè)備知識和生產(chǎn)安全知識。

正常情況下全自動加藥裝置可以利用破拱技術(shù)自動將板結(jié)的藥劑打碎，但是由于部分簡易投加設(shè)備和老舊的投加設(shè)備以及無法完成破拱處理，所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱，通過人工破拱將藥劑打碎，降低藥劑的硬度，增加藥劑溶解效果，該方法能夠有效且快速的提高全自動加藥裝置的投加能力。

化工污水具有水質(zhì)成分復(fù)雜、副產(chǎn)物較多、水中污染物較高、有毒物質(zhì)較多以及難生物降解、污水色度差等問題。在處理這類廢水時需要根據(jù)水質(zhì)的特點(diǎn)選擇不同的藥劑，例如在處理低濃度的含酸、含堿性的化工廢水時可以使用中和法進(jìn)行處理，中和法處理就需要使用全自動加藥裝置投加各種中和劑來達(dá)到平衡酸堿度的需求。

PAC混凝劑加藥裝置的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾個方面：

　　PAC混凝劑加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。

　　要定期檢查計量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

　　定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時更換。

　　要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。