熱水解處理技術(shù)的工藝流程主要包括混勻預(yù)熱、水解反應(yīng)和泄壓閃蒸三個(gè)步驟：

（1）污泥經(jīng)過離心脫水機(jī)或壓濾機(jī)進(jìn)行脫水使含固率達(dá)到14%～18%，用泵輸送到攪拌罐中進(jìn)行混勻預(yù)熱，預(yù)熱后的污泥約為100℃。

（2）然后將污泥輸送到主反應(yīng)罐中，用熱蒸汽對反應(yīng)罐中的污泥進(jìn)行加熱加壓，達(dá)到溫度為180℃左右，壓力約為10bar時(shí)反應(yīng)約30min，經(jīng)熱水解反應(yīng)能夠溶解污泥中的膠體物質(zhì)降低黏度，并且將復(fù)雜的有機(jī)物水解為易于生物降解的簡單有機(jī)化合物。

（3）后一步為泄壓閃蒸，利用反應(yīng)罐中的壓力和閃蒸罐中的壓力差，將污泥輸送到閃蒸罐中閃蒸，將閃蒸罐中產(chǎn)生的蒸汽回送到攪拌罐中與新污泥混勻加熱，實(shí)現(xiàn)熱回收降低能耗。

城市活性污泥是城鎮(zhèn)污水處理過程中不可避免的副產(chǎn)物1.活性污泥成分復(fù)雜，含有大量有機(jī)質(zhì)剩余活性污泥處置一直以來都是棘手的問題3.我國活性污泥的產(chǎn)量大、處置率低4.活性污泥中含有污水中的大部分污染物質(zhì)57，極易造成環(huán)境污染。據(jù)報(bào)道,我國每年有超過10t活性污泥產(chǎn)生,其中80%處不當(dāng)同,剩余活性污泥可通過穩(wěn)定化實(shí)現(xiàn)資源化再利用，厭氧消化是活性污泥穩(wěn)定化和產(chǎn)甲烷的一種有效穩(wěn)定技術(shù)回?？梢杂行p少活性污泥體積,提高活性污泥脫水效果回，并且穩(wěn)定性好、能耗低、有沼氣產(chǎn)生,因此被廣泛應(yīng)用。

污泥深度脫水設(shè)備，脫水系統(tǒng)所有設(shè)備作為一個(gè)單元由供方系統(tǒng)供貨，包括污泥深度脫水系統(tǒng)內(nèi)全部的機(jī)械設(shè)備電氣設(shè)備、自控儀表設(shè)備以及系統(tǒng)內(nèi)部相連接的管道、管件和閥門以及其他必要的輔件附件等。電控設(shè)備和自控儀表設(shè)備應(yīng)能將設(shè)備的狀態(tài)信號輸送至 PLC。

隨著我國污水處理能力及處理率的快速增長，帶來了剩余污泥大量產(chǎn)生的現(xiàn)象。目前全國城鎮(zhèn)污水處理廠污泥只有小部分進(jìn)行衛(wèi)生填埋、土地利用、焚燒和建材利用等，大部分未進(jìn)行規(guī)范化的處理處置。在污水處理的過程中，有些污水中含有大量的較大顆粒和難以沉淀的懸浮物，某些顆粒和懸浮物又難以通過生化降解，此時(shí)通常會對污水進(jìn)行脫水處理，脫水處理后的形成濾渣，濾渣可以作為填料回收利用。
目前，世界上超過90%的城市污水處理廠釆用活性污泥法或者生物膜法，在處理過程中產(chǎn)生大量的剩余污泥。現(xiàn)有污水處理廠處理污泥常用做法是經(jīng)濃縮、脫水和穩(wěn)定化后再用于填海或土地利用等。但污水處理廠污泥量大、含水率高、成分復(fù)雜且易腐爛，污泥處理過程能耗高、投入大，導(dǎo)致大量未經(jīng)處理的污泥任意堆放或簡單填埋，且由于污泥中含有大量可燃的有機(jī)物，如果直接填埋，不但對環(huán)境造成污染，還浪費(fèi)污泥中的有用資源。
污泥處理裝置是由平臺上的電動機(jī)帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸帶動刮臂下的刮泥板將污泥刮集到中心泥斗，由排泥口排出，小刮刀轉(zhuǎn)動防止污泥板結(jié)，便于排出。但是現(xiàn)有的可調(diào)節(jié)的污泥處理裝置還存在著使用功能不豐富，不方便過濾水和不具備清理堵塞功能的問題。