粘著物進(jìn)入尾輪和改向滾筒，物料會粘在滾筒表面上，且越粘越多，造成輸送帶跑偏，增加輸送帶磨損，釀成不良后果。 物料粘在驅(qū)動滾筒上，加大對滾筒的摩擦力，會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。 物料沒有及時(shí)清除，在整個(gè)工作通道內(nèi)會形成落料區(qū)，造成環(huán)境污染，清掃勞動量增加，影響員工身心健康，增加企業(yè)成本。

帶式輸送機(jī)上的清掃器在使用上常出現(xiàn)選型不合理、安裝不正確和使用過程中對清掃器的維護(hù)重視不夠等問題，直接導(dǎo)致清掃器清理效果不佳，粘煤直接灑落到頭部滾筒與驅(qū)動站之間，并進(jìn)入到驅(qū)動站上改向滾筒處，在很短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致該處滾筒包膠表面產(chǎn)生積煤，造成滾筒包膠的嚴(yán)重磨損，產(chǎn)生噪聲污染；積煤和沉積物容易劃傷膠帶，導(dǎo)致皮帶跑偏，尤其是導(dǎo)致皮帶的劇烈抖動，影響皮帶與滾筒的穩(wěn)定性，降低托輥、輸送帶及滾筒等的使用壽命等。

刀片還可繞著支撐桿軸線旋轉(zhuǎn)，可隨著聚氨酯底座一起實(shí)現(xiàn)動態(tài)擺動。從而合金刀片與皮帶表面始終處于佳接觸狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)且不傷皮帶的清掃效果。硬質(zhì)合金刀片通過蝸桿式緊固裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，加強(qiáng)型緊固裝置可應(yīng)用于重載工況。現(xiàn)場安裝調(diào)整便捷、維護(hù)、更換刮料板方便，能有效降低成本。
改造后使用效果：通過P-PUR型和HM-U8型清掃器組合使用，將粘附到輸送帶表面的水和煤泥基本清理干凈，滾筒后方也很少出現(xiàn)積煤的現(xiàn)象。刮落下來的煤泥全部掉入煤倉，在達(dá)到環(huán)保的情況下，增加了經(jīng)濟(jì)效益。減少了清理工作量，由原來每天都清理改為每隔7~10天進(jìn)行一次清理。減少了滾筒上粘附物料的機(jī)率，相應(yīng)的也就減少了皮帶跑偏的概率。原來堆積物料磨損輸送帶工作面的現(xiàn)象消失，延長了輸送帶的使用壽命。
大多數(shù)清掃器只安裝在輸送機(jī)頭部和尾部兩處，而實(shí)際生產(chǎn)中，皮帶機(jī)有時(shí)會達(dá)到上百米甚至是幾百米，所以清掃效果并不是很理想，可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)在關(guān)鍵部位加裝清掃器。這樣間斷的多次清掃就大大提升了清掃器的清潔能力。為了便于清掃器安裝時(shí)位置的調(diào)節(jié)，同時(shí)也為了保障清掃塊在磨損時(shí)保持有一定的調(diào)節(jié)范圍，適當(dāng)加大皮帶機(jī)頭部清掃器兩端的滑道。
毛刷條清洗后，用面巾紙或化妝棉用手指輕輕地按壓，讓水分排出，但切記不要扭絞刷毛，否則會破壞毛刷條的刷毛，也會使刷毛的結(jié)構(gòu)松散，導(dǎo)致。要自然風(fēng)干，不可以用吹風(fēng)機(jī)吹干，更不可放在太陽底下曬干，否則有可能會傷到毛刷條刷毛的材質(zhì)。新型電動毛刷式皮帶清掃器，采用全鋁殼電機(jī)、減速機(jī)，滾刷采用進(jìn)口耐磨尼龍絲材料特制而成，正常使用壽命一年以上，可更換，該產(chǎn)品以后的使用成本僅為更換滾刷的費(fèi)用。