組角機維護(hù)與保養(yǎng)

　　1.氣源三聯(lián)體（分水濾氣器、壓力表、油霧器）的調(diào)整。

　　分水濾氣器，每班放水，每周清洗一次，壓力表調(diào)到0.4-0.6MPa。油霧器注入L-Mspan2液壓油，并保持一定油位，油量調(diào)到每一分鐘一滴左右。

　　2.液壓系統(tǒng)

　?。?）油泵的工作介質(zhì)為液壓油，冬季使用L-HM32液壓油。夏季可使用L-HM46液壓油。

　　（2）油箱的液面保持在油標(biāo)的中心線上，以防油泵吸空，加油時應(yīng)用120目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)。經(jīng)常使用時，一般每兩個月清洗一次油箱，濾油器半年清洗一次，同時更換新油。

　　（3）正常工作油溫為20℃-50℃,油溫過高時，需要采取冷卻措施或停泵，待油液充分冷卻后才能正常工作。油溫過低時，不允許直接工作，需采取加溫措施，可通過外加溫或低壓運轉(zhuǎn)來提升油溫。

　?。?）泵的工作壓力不準(zhǔn)任意提高

　　（5）高壓膠管長期使用，由于膠管的老化，各處的損傷會造成膠管耐壓強度的降低，應(yīng)注意定期檢查。

　　斷橋鋁門窗設(shè)備中的組角機，怎樣正確使用？

　　刀具安裝位置正確，盡量使用刀具相對型材截面對稱布置。

　　1.刀具平面應(yīng)同組角機工作臺面平行。

　　2.托料架位置。

　　3.組角時應(yīng)注意觀察型材對接情況，防止45°錯位組角，事后難以糾正。

　　4.組角前應(yīng)把型材45°端面附近的保護(hù)膜撕開，同時對端面進(jìn)行清理，嚴(yán)禁端面粘有鋁屑。

　　5.組角機對窗角的連接是通過沖壓變形原理完成的，合理的沖壓深度，既能連接牢固且不引起型材變形。

　　6.對于液壓動力的組角機，其壓力不必調(diào)的太高，太高容易引起型材變形，同時浪費動力，壓力一般不超過12MPa。

　　7.及時對接縫調(diào)整，角縫相鄰構(gòu)件出現(xiàn)上下局部錯位，應(yīng)在組角后半小時內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。

　　8.角碼的厚度同型材型腔的配合間隙應(yīng)小于0.2mm，角碼切斷面的垂直度不大于0.1mm，否則將影響組角的穩(wěn)定性，甚至無法組角。

　　組角機安裝

　　1、環(huán)境與要求

　　組角機應(yīng)安裝在干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體的室內(nèi)堅硬水泥地面上。

　　2、開箱到位

　　開箱后將組角機連同包裝底座移至安裝位置旁，拆下組角機底座的緊固螺釘，使用搬運工具將組角機移至安裝位置。

　　3、接地

　　組角機機身接地，接地時采用黃綠雙色多股絞和銅線，其截面積不小于2.5平方毫米，接地后機身與主接地點之間的電阻應(yīng)小于4歐姆。

　　4、接電源

　　輸入電壓380V，頻率50HZ的電源。

　　5、接氣源

　　將氣源安裝在機身側(cè)面氣源處理三聯(lián)體的接頭上，檢查無漏氣后將氣壓調(diào)整到0.5-0.8MPa。

　　6、檢查油路

　　將機體后蓋打開，油箱的液面應(yīng)保持在油標(biāo)的中心線以上，以防油泵吸空。加油時應(yīng)用120目過濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)

　　組角機操作規(guī)程

　　1.組角機在使用前需要將潤滑油加滿，對組角機工作場地及工作臺進(jìn)行清理，調(diào)節(jié)刀具平面使之與工作臺面平行。

　　2.使用組角時應(yīng)該把型材角度端面附近的保護(hù)膜撕掉，對端面進(jìn)行清理，不能有東西粘在上面，以防組角后有間隙。

　　3.液壓動力的組角機，其壓力應(yīng)該合理，壓力太高的話會引起型材變形。

　　4.角碼的厚度應(yīng)該同型材腔的配合間隙應(yīng)合理，角碼斷面的垂直度不大于規(guī)定要求，否則會影響組角機的穩(wěn)定性，還有可能組不成角。

　　5.工作完畢后，先關(guān)掉電源，對工作臺面和設(shè)備周圍的衛(wèi)生要打掃干凈。

　　6.組角機需要進(jìn)行不定期檢查、保養(yǎng)，以消除事故隱患。

　　7.正確佩戴好個人防護(hù)用品，嚴(yán)禁違章操作。

　　8.定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢查，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè) 。