高桿燈/高桿燈技術(shù)要求與工藝： （一）、高桿燈燈桿 1、燈桿主要為園錐形和多邊棱錐形兩大類。 （1）園錐形燈桿，其截面圓度誤差不應(yīng)超過5‰。 （2）多邊棱錐形燈桿，其對(duì)邊間距偏差以及對(duì)角間距偏差小于1%。 （3）燈桿單節(jié)桿面扭曲度誤差不得大于7°。 2、燈桿軸線的直線度誤差不得大于桿長的2‰。 3、燈桿設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBJ17鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范。 4、燈桿在風(fēng)壓值作用下應(yīng)力，應(yīng)小于材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。 5、高桿燈燈桿的焊接應(yīng)符合GB/T12469的要求，不得有影響強(qiáng)度的裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔，并且無折皺和中斷等缺陷。不銹鋼復(fù)合鋼桿焊接應(yīng)符合GB/T13148的有關(guān)規(guī)定。 6、燈桿一次成形不宜小于8m。當(dāng)拼接燈桿時(shí)，須在拼接處燈桿內(nèi)加襯套，其長度不小于300mm，壁厚不應(yīng)小于燈桿壁厚的80%。 7、插接式燈桿的插接長度應(yīng)大于插接處大端直徑的1.5倍。燈桿插接好后，配合間隙不得大于3mm，桿長應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 8、燈桿焊接探傷要求應(yīng)符合GB/T11345中的評(píng)定。 9、燈桿門（或開口處）應(yīng)有加強(qiáng)措施。確保其力學(xué)性能不低于未開門（口）時(shí)的強(qiáng)度。

高桿燈/高桿燈升降 1、升降具備手動(dòng)、電動(dòng)兩種功能，升降平衡安全可靠。 2、減速機(jī)構(gòu)靈活、輕便并具有自鎖功能，變速比選配合理，燈盤電動(dòng)升降時(shí)，速度不宜超過6m/min。 3、升降采用不鍍鋅鋼絲繩或不銹鋼絲繩，并符合GB8903，GB/T9944的要求。 4、鋼絲繩設(shè)計(jì)安全系數(shù)不小于8。 5、高桿燈鋼絲繩升降傳動(dòng)滑輪應(yīng)力小于材料屈服點(diǎn)應(yīng)力的30%，其傳動(dòng)滑輪直徑大于鋼絲繩直徑的12倍。 6、電源電纜線隨鋼絲繩升降用的導(dǎo)向滑輪的直徑大于電纜直徑的8倍。 7、采用失電制動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速與減速器的規(guī)格相匹配，功率升降的需要。 8、設(shè)有電機(jī)過載保護(hù)裝置，若單根鋼絲繩升降，設(shè)有斷繩保護(hù)裝置。 9、燈盤的升降裝置設(shè)有電氣、機(jī)械限位裝置，限位準(zhǔn)確可靠，并有超行程限位保護(hù)。 10、燈盤設(shè)有防撞裝置，以免在升降中與燈桿碰撞后，防腐層。 11、桿內(nèi)線路固定牢靠，無受壓、受夾、受損現(xiàn)象；主纜采用加重型阻燃軟電纜。 12、燈盤上升到位后，設(shè)置有自動(dòng)掛、脫鉤卸載裝置，并掛脫鉤自如，使燈盤可靠地掛置在燈桿上，不應(yīng)在風(fēng)力作用下，發(fā)生現(xiàn)象

LED路燈特點(diǎn) 1、特的散熱與燈殼一體化設(shè)計(jì)，有效地將熱量傳導(dǎo)擴(kuò)散，從而降低燈體內(nèi)的溫度，保障了led光源50000小時(shí)的使用壽命。按照每天點(diǎn)亮11-12個(gè)小時(shí)計(jì)算，led在12年無需更換 2、采用高純度德國進(jìn)口鋁反射罩，有效提高了反射率，并確保了光通量輸出，針對(duì)性地將led發(fā)出的光控制在需要范圍內(nèi)，提高了燈具出光效果的均勻性和光能的利用率，凸顯了led燈具明顯的節(jié)能優(yōu)勢(shì)。 3、新的恒流驅(qū)動(dòng)器，寬電壓工作：AC85-265V 4、顯好，對(duì)實(shí)物顏色的呈現(xiàn)更真切。各種光色可選，能滿足不同環(huán)境的需求。 5、不存在啟動(dòng)延時(shí)問題，通電可立即正常工作，解決了傳統(tǒng)燈具漫長的啟動(dòng)過程，實(shí)現(xiàn)了瞬時(shí)啟動(dòng)和再啟動(dòng)，沒有噪音。 6、節(jié)能效果明顯，采用大功率led光源配置率電源，與鈉燈相比可節(jié)能60%以上 7、綠色、環(huán)保，冷光源設(shè)計(jì)，無熱輻射，對(duì)人體的各器官無任何傷害。不含鉛、等污染元素，符合ROHS要求 8.燈體由Q235鋼板卷制而成，熱鍍鋅噴塑，防銹防腐蝕 高度：3—45m