湖北武漢高桿燈路燈廠家
本公司是全國為數(shù)不多的高桿燈、廣場燈生產(chǎn)的廠家之一！廠家，技術(shù)，售后完善，實力雄厚，生產(chǎn)周期短，質(zhì)量可靠，真正的廠家，杜絕中間商哄抬價格，參雜低品質(zhì)產(chǎn)品，保質(zhì)保量，客戶的利益大化！
一、概述
升降式高桿燈，廣泛應(yīng)用于廣場、立交橋、港口、碼頭、列車編組場、機場停機坪及寬闊道路等場所的大面積照明。整個照明設(shè)施由燈桿、燈盤、升降系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、基礎(chǔ)和避雷裝置等部分組成。結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作使用方便。其外觀的設(shè)計與采用，本著以功能型為主，與環(huán)境相協(xié)調(diào)，美觀、大方的原則與用戶的意見相一致。
二、高桿燈照明設(shè)施的總體要求
1、高桿照明設(shè)施應(yīng)符合《中華人民國和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》CJ/T3076-1998的要求，按規(guī)定程序圖樣的技術(shù)文件制造。
2、照明燈具應(yīng)符合GB7000.1中有關(guān)規(guī)定。
3、高桿照明設(shè)施應(yīng)符合CJJ45-91中有關(guān)規(guī)定。
4、高桿燈照明實施的生產(chǎn)單位應(yīng)向使用或設(shè)計單位提供與基礎(chǔ)設(shè)施有關(guān)的資料。
5、高桿照明實施所用的鋼材，外購件和協(xié)作件，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并附有質(zhì)保書，合格證。必要時，可抽樣確認(rèn)合格后方可使用。
6、設(shè)施所有黑色金屬構(gòu)件（包括燈桿內(nèi)壁）應(yīng)采用熱浸鋅等防腐處理?；|(zhì)量應(yīng)符合GB/TO700、ZBJ36011、GB/T11373的有關(guān)規(guī)定，不便于維護的零部件，應(yīng)采用不銹鋼等材料，所有緊固件有防檢措施。
三、技術(shù)要求與工藝
（一）、高桿燈燈桿
1、燈桿主要為園錐形和多邊棱錐形兩大類。
（1）園錐形燈桿，其截面圓度誤差不應(yīng)超過5‰。
（2）多邊棱錐形燈桿，其對邊間距偏差以及對角間距偏差小于1%。
（3）燈桿單節(jié)桿面扭曲度誤差不得大于7°。
2、燈桿軸線的直線度誤差不得大于桿長的2‰。
3、燈桿設(shè)計應(yīng)符合GBJ17鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范。
4、燈桿在風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值作用下的大應(yīng)力，應(yīng)小于材料強度設(shè)計值。
5、高桿燈燈桿的焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12469的要求，不得有影響強度的裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔，并且無折皺和中斷等缺陷。不銹鋼復(fù)合鋼桿焊接應(yīng)符合GB/T13148的有關(guān)規(guī)定。
6、燈桿一次成形不宜小于8m。當(dāng)拼接燈桿時，須在拼接處燈桿內(nèi)加襯套，其長度不小于300mm，壁厚不應(yīng)小于燈桿壁厚的80%。
7、插接式燈桿的插接長度應(yīng)大于插接處大端直徑的1.5倍。燈桿插接好后，配合間隙不得大于3mm，桿長應(yīng)符合設(shè)計要求。
8、燈桿焊接探傷要求應(yīng)符合GB/T11345中的評定標(biāo)準(zhǔn)。
9、燈桿門（或開口處）應(yīng)有加強措施。確保其力學(xué)性能不低于未開門（口）時的強度。
（二）、高桿燈燈盤、燈具
1、燈盤設(shè)計一般以功能型為主，其燈具支架應(yīng)為可調(diào)式，以便調(diào)整投射方向。燈盤造型美觀與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，與用戶的意見相一致。
2、封閉式燈盤具有良好的散熱條件。
3、燈盤結(jié)構(gòu)選用強度高、防腐性能好、質(zhì)量輕的材料；可為多片型和組成型。
4、燈盤內(nèi)導(dǎo)線（軟纜或軟線）采用阻燃型，排列有固定架、導(dǎo)線不應(yīng)承受過度的機械能力。
5、高桿燈照明燈具選用密封性能好（≥ID55）、配光好、效率不低于60%的燈具，安全要求符合GB7000.5的規(guī)定。
6、采用多層框架結(jié)構(gòu)時，互不遮擋光線。
7、框架式燈盤的電器（鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等）裝設(shè)在燈具內(nèi)，或接線箱內(nèi)。
8、光源一般采用高壓鈉燈，在顯色性要求較高的地方，可選用顯色改進型高壓鈉燈，或金屬鹵化燈。
9、高桿照明平均亮度，均勻度和眩光度符合CJJ45中有關(guān)規(guī)定。
（三）、高桿燈升降系統(tǒng)
1、升降系統(tǒng)具備手動、電動兩種功能，升降平衡安全可靠。
2、減速機構(gòu)靈活、輕便并具有自鎖功能，變速比選配合理，燈盤電動升降時，速度不宜超過6m/min。
3、升降系統(tǒng)采用不旋轉(zhuǎn)鍍鋅鋼絲繩或不銹鋼絲繩，并符合GB8903，GB/T9944的要求。
4、鋼絲繩設(shè)計安全系數(shù)不小于8。
5、高桿燈鋼絲繩升降傳動滑輪軸大應(yīng)力小于材料屈服點應(yīng)力的30%，其傳動滑輪直徑大于鋼絲繩直徑的12倍。
6、電源電纜線隨鋼絲繩升降用的導(dǎo)向滑輪的直徑大于電纜直徑的8倍。
7、采用失電制動電動機，轉(zhuǎn)速與減速器的規(guī)格相匹配，功率滿足升降的需要。
8、設(shè)有電機過載保護裝置，若單根鋼絲繩升降，設(shè)有斷繩保護裝置。
9、燈盤的升降裝置設(shè)有電氣、機械限位裝置，限位準(zhǔn)確可靠，并有超行程限位保護。
10、燈盤設(shè)有防撞裝置，以免在升降過程中與燈桿碰撞后，破壞防腐層。
11、桿內(nèi)線路固定牢靠，無受壓、受夾、受損現(xiàn)象；主纜采用加重型阻燃軟電纜。
12、燈盤上升到位后，設(shè)置有自動掛、脫鉤卸載裝置，并掛脫鉤自如，使燈盤可靠地掛置在燈桿上，不應(yīng)在風(fēng)力作用下，發(fā)生扭動現(xiàn)象。
（四）、高桿燈防腐處理
1、采用熱浸鋅防腐處理，其厚度：金屬件壁厚小于5mm時，不低于65um，等于或大于5mm以上時，不低86um。
2、浸鋅件的鋅層均勻，光滑，無毛刺，滴瘤和多余結(jié)塊，鋅層與金屬基體結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊試驗，鋅層不剝離不凸起。
3、高桿燈照明設(shè)施的黑色金屬構(gòu)件，都熱浸鋅或鍍鋅防腐后，再進行涂漆處理。
4、所涂底漆厚度不小于40um，涂漆后總厚度為125-175um。漆膜光滑均勻，無金屬外露或有掛漆及皺褶。
5、熱浸鋅后，燈桿因故須作修整的部位和數(shù)量不得超過2處，每個修整的部位及接疤不得大于100cm2。
6、燈桿、燈盤接地裝置等金屬構(gòu)件都符合以上的防腐處理。
（五）、高桿燈配電和控制設(shè)備
1、配電線路和燈盤線路的固定連接符合GB232的有關(guān)規(guī)定，燈具的線路固定連接符合GB7000.1的規(guī)定，所用線纜符合GB5013和5023的要求。
2、所用線纜在鋼管或燈柱內(nèi)不應(yīng)有接頭，并留有一定余量，導(dǎo)線有一定的機械強度。接至電源的銅導(dǎo)線截面不小于6mm2；接至每只燈的銅導(dǎo)線截面不小于1.5mm2。采用阻燃型導(dǎo)線。
3、高桿燈導(dǎo)線連接牢固可靠，并能經(jīng)受60N的力，且無松脫現(xiàn)象。
4、配電控制設(shè)備的設(shè)計和安裝合理、安全可靠、維護方便。
5、配電控制設(shè)備具備照明控制及燈盤升降控制的功能。照明控制有手動和自動控制兩種方式。但三相負(fù)荷相對平衡，為節(jié)約能源，可作全負(fù)荷照明或其一半照明的控制方式等多種節(jié)電措施。
6、燈盤升降操作按鈕從燈桿內(nèi)引出，引出線大于10m，引出線符合移動電器設(shè)備的線纜要求。
7、電氣設(shè)備處于斷開狀態(tài)時，可動部分均不帶電，垂直安裝時上端接電源，下端接負(fù)荷。
8、高桿燈電源電纜與燈桿內(nèi)主電纜和燈盤主線路之間采用自鎖式防松防水插接頭，不得采用普通插座作連接。
9、電氣部件間的連接件，在可能出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、彎曲的扳動等作用時，安全可靠地固定，無松動現(xiàn)象。
10、電源進線與地之間絕緣電阻不得小于10兆歐。
11、照明電源進線與地之間能承受50H2、1000V、歷時1 min的耐壓試驗、無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
12、動力電源進線與地之間能承受50H2、2000V、歷時1min的耐壓試驗、無擊空和閃絡(luò)現(xiàn)象。
（六）、高桿燈保護接地及避雷裝置
1、金屬燈桿及電氣設(shè)備的金屬外殼有良好的保護接地，接地線與接地體、接地極之間的連接有防松裝置。如暴露在易損傷之處，還須加防護裝置。
2、接地符合GB50169規(guī)范要求，接地電阻不大于10歐姆。
3、高桿燈避雷針采用 25熱鋅圓鋼或 40熱鍍鋅鋼管，長度不小于2.75m。避雷針的設(shè)置確保燈盤在其保護范圍內(nèi)。
4、垂直接地體所用熱鍍鋅鋼管其壁厚不小于3.5mm，角度厚度不小于4mm，每根接地長度不小于2.5mm，并不少于3根（含3根）。極間距離為長度的兩倍，距地面不小于0.8m。
5、接地線有足夠的機械強度，銅芯線小截面不小于4mm2；扁鋼截面不小于48mm2。圓鋼直徑不小于8mm，嚴(yán)禁使用單股銅線和鋁線作接地線。
6、接地極（體）焊接，應(yīng)當(dāng)采用扁鋼或圓鋼，其搭接長度為扁鋼寬度的2倍或圓鋼直徑的10倍以上，并作防腐處理。
（七）、高桿燈基礎(chǔ)
1、基礎(chǔ)的設(shè)計符合GBJ7的規(guī)定，
四、高桿燈操作方法
1、吊盤上升及自動掛鉤。
1）檢查卷揚機構(gòu)是否正常。
2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“掛鉤”位置。
3）將外置式電機電源插頭插入“插座1”，將套筒接入“上升”接口，按動電機按鈕，當(dāng)?shù)醣P升至桿頂至掛鉤行程開關(guān)時，自動停止上升。
4）將電機電源插頭轉(zhuǎn)換到“插座2”，將電機套筒接口轉(zhuǎn)向“下降”接口，點擊電機按鈕，掛鉤自動掛妥，鋼絲繩卸載不受力，調(diào)整好鋼絲繩松緊程度。
2、下降與自動脫鉤
1）取下桿頂?shù)醣P用的活動電纜插頭。
2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“脫鉤”位置。
3）將外置式電機電源插頭插入“插座1”，套筒接口轉(zhuǎn)向“上升”接口，按動電機按鈕至脫鉤行程開關(guān)時，電機停止工作，吊盤上升停止，此時脫鉤工作完成。
4）將電機電源插頭插入“插座2”，套筒接入“下降”接口，按動電機按鈕，當(dāng)?shù)醣P自動下降至下支撐時停止工作。
五、高桿燈維護與檢修
1、傳動機構(gòu)維修保養(yǎng)
1）吊盤下降到支撐后即可進行檢修，檢修時清除油污，檢查鋼絲繩有無斷絲銹蝕、磨損等現(xiàn)象，鋼絲繩接頭是否松動。
2）檢查蝸輪齒有無磨損，蝸桿有無軸向竄動，齒輪有無磨損現(xiàn)象。
3）檢查各緊固螺絲有無松動。
4）當(dāng)潤滑油脂太臟時，應(yīng)更換，應(yīng)蝸輪桿有足夠的潤滑油，嚴(yán)禁少油或無油工作。
5）高桿燈維護檢修每季度進行一次，以檢查為主，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，零部件磨損嚴(yán)重或損壞應(yīng)及時更換。
6）外置式電機應(yīng)專機，專人專管。
2、傳動機構(gòu)大修
1）高桿燈大修每年進行一次，應(yīng)全面檢查蝸輪、蝸桿、齒輪、軸承、滑輪及軸等部件的磨損情況。
2）當(dāng)蝸輪、蝸桿嚙合表面有磨損深溝槽時應(yīng)予更換。
3）當(dāng)鋼絲繩有局部斷絲（不超過2根）或有明顯磨損或硬傷時應(yīng)予更換（鋼絲繩每五年定期更換一次），更換鋼絲繩，由人攜帶新鋼絲隨吊盤一起升至桿頂部，當(dāng)?shù)醣P掛牢后，拆掉舊繩，將新繩分別與吊盤、分接盤卷筒等連接牢固，檢查無誤后方可升降操作。
4）當(dāng)軸承的內(nèi)外圈滾動有點觸、裂紋嚴(yán)重時應(yīng)予更換。
5）軸與滾筒、軸與滑輪及軸承座的配合間隙大于0.5mm時，視情況應(yīng)予更換。
3、檢查電氣元件有無短路、外傷及其它故障。
4、高桿燈使用單位如無力進行大修，可通知我公司，我公司可派人到現(xiàn)場大修，我公司備有各種高桿燈配件，如需要可來電來函告知，本公司可派人到現(xiàn)場更換。

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