硅烷偶聯(lián)劑水溶液(玻纖表面處理劑)：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑、水。偶聯(lián)劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的0.3-2%，將5倍水溶液用有機(jī)酸或鹽將PH值調(diào)至一定值，在充分?jǐn)嚢柘拢尤牍柰橹钡酵该鳎缓蠹尤肫溆嘟M份，對(duì)于難溶的硅烷，可用異丙醇助溶。在拉絲過(guò)程中將玻纖表面處理劑噴灑在玻纖上干燥，除去溶劑及水份即可。

底面法：將5%-20%的硅烷偶聯(lián)劑的溶液同上面所述，通過(guò)涂、刷、噴，浸漬處理基材表面，取出室溫晾干，在120℃下烘烤15分鐘。

硅烷偶聯(lián)劑的使用方法主要有表面預(yù)處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯(lián)劑處理填料表面，后者是在樹(shù)脂和填料預(yù)混時(shí)，加入偶聯(lián)劑原液。

木塑制造中的應(yīng)用：
硅烷偶聯(lián)劑KH-560處理木粉制得的復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量等各項(xiàng)力學(xué)性能均有所提高。
此外石英粉或其他二氧化硅粉體的表面化學(xué)改性主要使用氨基、環(huán)氧基、甲基丙烯基、基、甲基和乙烯基等各種硅烷偶聯(lián)劑。硅烷偶聯(lián)劑的—RO官能團(tuán)可在水中(包括填料表面所吸附的自由水)水解產(chǎn)生硅醇基，這一基團(tuán)可與SiO2進(jìn)行化學(xué)結(jié)合或與表面原有的硅醚醇基結(jié)合為一體，成為均相體系。這樣，既除去了SiO2表面的水分，又與其中的氧原子形成硅醚鍵，從而使硅烷偶聯(lián)劑的另一端所攜帶的與高分子聚合物具有很好的親和性的有機(jī)官能團(tuán)—R’牢固地覆蓋在石英或二氧化硅顆粒表面，形成具有反應(yīng)活性的包覆膜。

硅烷偶聯(lián)劑KH-560具有增強(qiáng)礦物填充聚合物（如硅土填充環(huán)氧樹(shù)脂）物理性質(zhì)的作用。通過(guò)對(duì)無(wú)機(jī)礦物顏填料（如硅微粉等）、阻燃劑（如氫氧化鎂等）和玻璃纖維的表面處理，用以提高其在樹(shù)脂相中的分散性、相容性、結(jié)合力和增強(qiáng)效果。

硅烷偶聯(lián)劑KH-570作為改性劑，可對(duì)KH-570對(duì)TiO2進(jìn)行有機(jī)改性后使TiO2由親水性為疏水性，親油化度顯著增加，接 觸 角 增 大 124°。
在酸性條件下,以硅烷偶聯(lián)劑KH-570為表面改性劑可對(duì)納米SiO2表面進(jìn)行改性,偶聯(lián)劑可以與納米SiO2表面產(chǎn)生化學(xué)鍵合,形成較大的空間位阻,阻隔了納米SiO2的粒子之間的團(tuán)聚,有效地改善與有機(jī)介質(zhì)的相容性,提高其在有機(jī)介質(zhì)中的分散穩(wěn)定性。