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一種純手動式儀表小車床在90年代和2000年初也影響了一代人。廣州數(shù)控是較常見也是較早出現(xiàn)在是市場的,而我們較早接觸的數(shù)控都是齒輪轉(zhuǎn)動,手動變速的,還有一些四工位的車床并沒有在工廠停留很長時間,就被八工位、十工位的機床代替了,社會無時無刻不在變化,工廠的機床也在一代代的淘汰更新。
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數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中,從而指揮機床加工零件。
數(shù)控車床組成及其作用
1.主體
機床主體主要包括床身、主軸箱.床鞍、尾座,進(jìn)給機構(gòu)等機械部件。
2.數(shù)控裝置(CNC裝置)
數(shù)控裝置是數(shù)控車床的控制核心,一般采用計算機控制,主要由顯示器、鍵盤、輸入和輸出裝置.存儲器以及系統(tǒng)軟件等組成。
3.伺服驅(qū)動系統(tǒng)
伺服驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控車床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,它將CNC裝置輸出的運動指令信息轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動,主要包括主軸驅(qū)動,進(jìn)給驅(qū)動及位置控制等。
4.輔助裝置
輔助裝置是指數(shù)控車床的一些配套部件,包括換刀裝置、對刀儀,液壓、潤滑、氣動裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。
5.數(shù)控車床組成結(jié)構(gòu)特點
在實際零件加工中,總結(jié)的數(shù)控機床的特點。數(shù)控機床在機械制造業(yè)中午到了日益廣泛的應(yīng)用,其特點如下:
(1)能適應(yīng)不同零件的自動加工。數(shù)控機床是按照被加工零件的數(shù)控程序進(jìn)行自動加工的。當(dāng)改變加工零件時,只要改變數(shù)控程序,不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆模等工藝裝備。因此,它的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短,有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。
全功能數(shù)控車床中數(shù)控(英文名字:Numerical Control 簡稱:NC)技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。
數(shù)控一般是采用通用或計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制,因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(Computerized Numerical Control ),簡稱CNC,國外一般都稱為CNC,很少再用NC這個概念了。
它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于 數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
1908年,穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世;19世紀(jì)末,以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年,香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸,奠定了現(xiàn)代計算機,包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。
1952年,臺數(shù)控機床問世,成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件,推動了自動化的發(fā)展。
數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)(CNC,Computerized Numerical Control),它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。
傳統(tǒng)的機械制造業(yè)中,一個生產(chǎn)企業(yè)采用什么樣的機床主要取決于它的生產(chǎn)類型。對于大批量生產(chǎn),采用機床、組合機床、生產(chǎn)線以及相應(yīng)的工裝,這種生產(chǎn)方式投資大、周期長、產(chǎn)品不易更新?lián)Q代。對于單件和中、小批量的生產(chǎn)類型t則采用通用機床和仿形機床,而這種生產(chǎn)方式需要制造靠模和調(diào)整機床,耗費大量的工時,并要求工人技術(shù)等級高,同樣需要較長的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,加工精度也很難達(dá)到更高的要求。
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