電力系統(tǒng)
采用的電線電纜產品主要有架空裸電線、匯流排（母線）、電力電纜（塑料線纜、油紙力纜（基本被塑料電力電纜代替）、橡套線纜、架空絕緣電纜）、分支電纜（取代部分母線）、電磁線以及電力設備用電氣裝備電線電纜等。
2、信息傳輸
用于信息傳輸系統(tǒng)的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數(shù)據(jù)電纜、電磁線、電力通訊或其他復合電纜等。
3、儀表系統(tǒng)
此部分除架空裸電線外幾乎其他所有產品均有應用，但主要是電力電纜、電磁線、數(shù)據(jù)電纜、儀器儀表線纜等

廢舊金屬回收的一些常識
　1、剪切
　　剪切處理主要針對長度超過一定尺寸的型鋼、軸以及各種大型的金屬結構件，進行冷態(tài)剪斷。
　2、壓塊
　　又可稱為打包。主要針對體積松散的管材、容器、輕薄料、散粒料、粉料等。目的一是減少容積、便于裝卸和運輸;二是制取高密度料塊，便于煉鋼工藝。
　3、破碎
　 把大塊廢鋼鐵及連帶的附屬物破碎成小塊或小顆粒，以利于分選廢物。破碎方式有機械破碎和物理破碎兩種。機械破碎是利用各種破碎機破碎，是現(xiàn)今國內常用的破碎方法。主要的破碎機械有鱷式破碎機、輥式破碎機、沖擊破碎機和剪切破碎機等。物理法破碎有低溫冷凍破碎、超聲波破碎等。
　4、磁選
　　磁選是利用固體廢物中各種物質的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬有效的方法。將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。

　5、清洗
　　清洗是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等。
　　6、預熱
　　廢鋼經常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內膨脹，也不宜加入煉鋼爐。為此，許多鋼廠采用預熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。

為什么電纜線還可以二次利用?
隨著科學技術的進步，人們在資源再生方面的研究也越來越多，由于近年來工業(yè)化的發(fā)展，許多金屬原料都愈發(fā)緊缺。因此許多行業(yè)都開始利用廢舊物資來再生資源，不僅節(jié)約了能源，而且合理的保護了我們的環(huán)境，下面合肥電線電纜回收公司就為大家介紹一下廢舊物資回收的環(huán)保意義：

電纜電線回收

　　目前，在廢電纜回收行業(yè)，從阻燃性和經濟性的角度來看，主要由聚氯乙烯(pvc)作為保護涂料的含鹵素材料。

　　從某種意義上說，廢電纜回收使我們當前的電纜使用更加容易。電纜的成本非常昂貴。但是當我們不能使用它時，我們該如何處理呢?

　　事實上，我們可以回收廢舊電纜，這可以減少大量的經濟投資，而從另一個角度來看，當我們使用電纜時。等等，如果要求不是很高，那么我們可以使用一些回收電纜來滿足要求，廢電纜回收起到更大的作用。

　　此外，鹽基鉛鹽穩(wěn)定劑，含鎘和鉛的染料也廣泛用于PVC電纜。廢電纜的不當處置或回收會釋放有毒有害物質，危害環(huán)境和人體健康。當廢電纜燃燒時，會產生氯化氫氣體和煙霧，這將對人體和環(huán)境產生不利影響。

　　廢棄電纜填埋時，廢舊電纜的外表皮會逐年老化和分解，鉛，鎘，鉻等重金屬元素會溶解并移出，污染土壤和水。

　　總體而言，中國的廢舊電纜回收技術不高，污染防治水平低，造成嚴重的環(huán)境污染危害。這樣，廢舊電纜回收具有重要意義，它不僅可以降低成本，滿足其他場合的需要，而且可以起到很好的環(huán)保作用

回收廢棄電線電纜的常用加工方法
人們生活水平的提高，家用電器、交通工具（汽車、摩托車、電動車等）也是日益普及，電線電纜的使用量越來越大，隨著這些東西的更新?lián)Q代，報廢處理量也是日益增加。對廢電線電纜的回收再生利用，我們該怎么處理呢，都有哪些方式方法可以將廢電線電纜變廢為寶呢？

　　回收處理廢電線電纜，我們主要是要獲得其里面的有色金屬銅的，所以對于我們回收的廢電線電纜，要問該怎么處理，不管哪種方法，其終目的都是將銅和線皮分離開。而奔著這個結果去，我們有了火燒、剝皮、粉碎、冷凍等等的廢電線電纜處理方式。以下，我們將廢電線電纜的回收加工方法總結如下。

　　1.手工剝皮法；該方法采用人工的方式將電線電纜的皮剝開，其效率低成本高，對于一些電纜線、平方線還好處理一些，如果是一些汽車線、網線、家電拆解線等毛絲雜線，其效果較差。隨著現(xiàn)在經濟的發(fā)展，人工成本是越來越高，采用該方式處理廢電線電纜的是越來越少。

　　2.焚燒法；該方法是一種比較傳統(tǒng)的方法，其是利用線皮可燃的性質直接將廢電線電纜燃燒，然后回收里面的銅?；馃°~，電線在焚燒的過程中，銅線的表明嚴重氧化，降低了有色金屬的回收率。不過燃燒線皮對環(huán)境的污染較大。在國家強抓環(huán)保的今天，其是被明令禁止的。

　　3.機械剝皮法；該方法采用的是剝線機設備，其屬于半機械化操作，需要一個人工，勞動強度較大。更重要的是，該方法只適用于一些單股平方線和電纜線。如果我們回收的是汽車線、家電線、網線、電子線等原料，使用剝線機設備是不適合的。

　　4.機械粉碎法；該方法采用的是粉碎加分選的方式，通過粉碎將廢電線電纜脫皮，之后利用水洗或者氣流分化、靜電分離的方式將銅塑分離開，該方法適用面廣，不僅可以加工粗的平方線、電纜線，也可以加工汽車線、摩托車線、電動車線、網線、通訊線、家電拆解線、電子線等原料，同時相對于機械剝皮設備，其產量更高，大大降低了人工工作強度。另外，該方法根據(jù)分離用水不用水的不同，又分為干式和濕式的，其中干式銅米機設備因為不用水洗的特點，在現(xiàn)在嚴查環(huán)保的今天，其市場需求量的比較大的。

　　5.化學法；一提到“化學”兩字，我們想到多的就是環(huán)保問題。的確，該方法要使用化學藥水，通過藥水的浸泡處理，使得線皮和銅分離開。而問題是，其產生的藥水不好處理，會造成較大的環(huán)境污染，所以該方法也僅在實驗階段，并沒有真正投入民用。

　　6.冷凍法；一聽就比較高大上一些，該方法也是上世紀90年代提出的，其采用的是液氮作為制冷劑，使得廢電線電纜在低溫下被冷凍進而變脆，然后經過破碎和震動，使得塑料和銅分離。該方法成本高，難以大規(guī)模工業(yè)化運行，也并沒有投入實際生產。

　　以上，我們?yōu)榇蠹医榻B了各種廢電線電纜的回收處理方法，不過，現(xiàn)在比較常見的是機械粉碎法。

一般的電線電纜是以塑料和橡膠為絕緣護套，這些材料都是常規(guī)工程材料，具有豐富的來源，能夠滿足大規(guī)模生產，而且成本相對較低。但對于一些特殊行業(yè)如石油化工、鋼鐵、造船、制藥、食品、塑料機械、鍋爐等與熱與高溫有關的行業(yè)，都需要能夠耐一定較高溫度的電線電纜，普通的電線電纜顯然不能使用，需能耐高溫的電線電纜才能其電力和信號的安全運行。那么關于耐熱高溫電線電纜怎么選擇就成了大家比較頭疼的問題，下面是華東電纜整理的一些關于耐熱高溫電線電纜的選擇方法：
　　隨著我國經濟快速發(fā)展，特種行業(yè)對高溫電纜的需求已顯高速增長階斷，耐熱和高溫電纜每年以20%的速度增長，高溫電纜作為特種電纜的重要組成部分，具有的生命力，供不應求，我國每年從國外進口約二十億元用于國內建設。
　　國際電工(IEC)對絕緣的耐熱的等級一般規(guī)定分為：
　　耐 熱 等 級YAEBFHC
　　高允許工作溫度/℃95180≥180
　　我們普通用的電線電纜絕緣和護套為普通工程橡膠和塑料為基本樹脂，但要求是絕緣級的。常見電纜用橡膠材料有：丁本橡膠、乙丙橡膠、天然橡膠和氯磺化聚乙烯等，工作溫度為(60～75)℃;常見電纜用塑料材料有聚氯乙烯、聚乙烯(包括交聯(lián)聚乙烯)和聚丙烯等，工作溫度為(70～90)℃。由此可見，這些電纜不是嚴格意義上的耐熱或高溫電纜。 推薦產品：架空電纜
　　耐熱電纜一般指(90～155)℃及以下的電纜，而高溫電纜則是180℃及以上的電纜。而要解決普通電纜不耐高溫的狀況，則是要對材料進行改進，或使用能夠耐高溫的絕緣級材料。

電纜回收再利用的方法有哪些】
　　電纜在使用了一段時間以后，表面的絕緣層會被腐蝕，所以需要定期進行更換，而更換下來的電纜產品可以回收再利用，下面就為大家介紹幾個方法。
　　方法一、手工剝皮法：該法采用人工進行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；

　　方法二、焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產生的煙氣污染為嚴重，同時，在焚燒過程中銅線的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，該法已經被各國嚴格禁止；
　　方法三、機械剝皮法：采用線纜剝皮機進行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；
　　方法四、化學法：化學法處理廢線纜技術是在上個世紀90年代提出的，一些曾進行研究，我國在“八五”期間也進行過研究。該法有一個大的缺點是產生的廢液無法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
　　方法五、冷凍法：該法也是上個世紀九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線纜在低的溫度下變脆，然后經過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，我國在“八五”期間也曾經立項研究，但此法的缺點是成本高，難以進行工業(yè)化的生產。